浅谈玻璃钢化粪池污水处理设备的施工工艺

摘 要:近几年来,随着各种节能环保材料的不断出现,玻璃钢化粪池在主要大中城市已得到广泛应用,基本替代了传统的砖砌和钢筋混凝土化粪池,它由于自身密封性好、耐腐蚀、抗老化,与塑料管材连接方便可靠,因而很好地解决了管道系统渗漏问题有利于地下水资源保护和水环境改善。但它的施工方法,不同人们采取的方法各不相同,一些施工单位施工完毕时,使改产品存在一些安全隐患,本文根据自己近几年的施工经验,对玻璃钢化粪池的施工工艺进行阐述,供同仁们参考。
关键词:玻璃钢化粪池;特点;施工

1 玻璃钢化粪池特点

  近些年来不断提畅推进建筑节能,节约能源和保护环境的战略。
   传统的砖砌和钢筋混凝土化粪池,不符合建设“节约型、环保型”社会的要求。逐步被玻璃钢化粪所取代。
  采用化工产品制做,保护了社会的资源,符合开展节约能源和保护环境的发展战略;严密性好,不易渗漏,有效保护了水资源和土壤资源;施工周期短,占地小,安装简便,综合造价较砖砌和混凝土低。

2 玻璃钢化粪池的施工工艺

2.1 安装形式
   根据所需的容积不同安装形式可分为:单体;2、并联组合;3、串联组合。
2.2 施工作业工序
  确定现场安装位置→确定基底垫层施工方案→计算基坑底部尺寸及标高→定位放线→挖基槽(降地下水)→处理基底垫层→设备就位→检查标高→充水→回填→接管→回填要求→砌检查井。
2.2.1 确定现场安装位置
  化粪池的安装位置按设计图纸施工或根据施工方的要求确定安装位置。定位时应距生活饮用水水池不得小于10m,距离地下取水构筑物不得小于30m,化粪池外壁距离建筑物外墙不小于5m,不得影响建筑基础。
2.2.2 确定基底垫层施工方案
   (1)在基坑底部无地下水且为原状土,地基承载力特征值达到设计要求fak≥100kpa时,基底用200mm砂垫层找平,砂中不得有坚硬的砖石及杂物。
   (2)在基坑底部无地下水但不是原状土时,需挖到原土层,然后回填细砂至罐底设计标高,沉砂以保证地基承载力特征值达到设计要求fak≥100kpa。
   (3)在基坑底部无地下水且地基为软土层时,需将素土夯实,上面铺100~200mm厚C10混凝土,混凝土上面用砂垫层找平,砂垫层厚度200mm。
   (4)在基坑底部有地下水且地基为砂土,地基承载力特征值达到设计要求fak≥100kpa时,可不必降水,用细砂将基底找平至罐底设计标高。
   (5)在基坑底部有地下水且地基为软土层时,应先进行降水,然后进行地基施工。先用河卵石做垫层,厚度为100~300mm(根据地下水和软土层情况)。河卵石上面铺100~200mm厚C10混凝土。混凝土上面用砂垫层找平,砂垫层厚度200mm,后罐体底部两侧用细砂回填至罐体的1/3处。
2.2.3 计算基坑底部尺寸及标高
   (1)基坑底部尺寸
  基坑坑底尺寸比化粪器外壁大300~500mm。
   (2)基坑底部标高
  根据外网管道标高来确定基坑底部标高,当罐体未接进出水管时,以罐体上皮为确定标高的基准。标准情况下进水管上皮距罐体上皮100,出水管上皮距罐体上皮200。
2.2.4 定位放线
  化粪池的安装位置按设计图纸施工或根据施工方的要求确定安装位置。定位时应距生活饮用水水池不得小于10m,距离地下取水构筑物不得小于30m,化粪池外壁距离建筑物外墙不小于5m,不得影响建筑基础。
2.2.5 挖基槽(降地下水)
  基槽施工一般采用机械(挖掘机)操作,人工配合作业完成。放坡系数根据土质情况而定,(黑龙江省一般放坡系数为0.33),保证开挖后,基坑坑底尺寸应满足作业要求。
  基坑挖深根据基坑底部标高确定,如基坑底部为原土层,不得超挖,要留有找平余地,如果超挖,需回填并夯实。如基坑底部未至原土层,需挖到原土层,然后回填细砂至罐底设计标高。
  在有地下水时,如基坑底部为砂土,不用降水;如基坑底部为软土层的地基,则必须降水。
2.2.6 处理基底垫层、降水
  根据基底情况按施工顺序第2项内容对基底进行相应处理。
2.2.7 设备就位
  先检测基坑各处高程是否正确。是否按要求处理好基底垫层。找准设备进出水方向。在罐底标高复测准确、设备进出水方向确认准确后,开始吊装,用吊装带捆绑罐体端头四分之一处附近,缓慢平稳吊起就位。
2.2.8 检查标高
  吊装就位后检测罐体两端及进出水管标高是否符合要求,如有偏差,需将罐体吊起处理地基。罐体已安装进出水管的,出水管上皮标高应略高于外网管线上皮标高。罐体为组合连接时,罐体间距大于500mm,保证罐体间回填土密实,保证罐体下部腋角部位压实度达到要求。
2.2.9 充水
  罐体就位符合要求后,底部围土并向设备内充水使之稳定,需现场接管时充水分两次完成。注水高度按以下条件确定:单体或并联组合需现场接管时,注水高度为罐体的1/2;串联组合需现场接管时,注水高度为罐体的1/3;出厂或现场接好进出水管后,注水高度至出水管下皮。
2.2.10 回填
  当罐体充水至要求高度后开始回填,分两次回填,次回填至与罐内水位接近时,现场在罐体上开口连接进水管和出水管,并将进水管与进水分流井连接,出水管与出水汇流井连接。接完进出水管后继续注水,高度至出水管下皮时,二次回填至罐体上部400mm。
2.2.11 接管
  按外网位置、标高确定罐体上进出口水管的位置、标高。管材通常采用UPVC双壁波纹管。按进出水管的直径在罐体上画线、开孔,将进出水管放到孔内找准与连接井的方向后用树脂胶和玻璃丝布糊制连接。出水管与外网管线应在同一水平线上,进出水管都应留有坡度,防止污水倒流。
2.2.12 回填要求
  罐体就位、稳固、充水后先用细砂回填至罐体高度1/3以上(目的在于保证罐体底部回填的密实度,防止罐体受压变形),再采用细粒土回填;回填土中不得含有机物、冻土及较大的砖石硬块,不得回填建筑垃圾。
  抗冻措施,当罐体上部有一部分在冻土层内时,在冻土层以内部分及超过罐顶300~500mm以内部分回填细砂,防止冬季罐体因土壤冻胀挤压而引起破坏。
  回填细砂或细粒土按每层虚铺厚度300mm进行,用人工夯实,不得局部猛力冲击,特别注意产品下部腋角部位回填密实,压实度达到95%以上。
2.2.13 砌检查井
  完成接管后继续回填,至设备上部400mm并夯实后,在井口四周打混凝土检查井基础,规格1500mm×1500mm,150mm厚C15混凝土,混凝土内配筋,在井口四周各放置 φl2@100钢筋,混凝土初凝完成后即可开始上部砌井,陆续回填,砌井出地面。
2.2.14 检查井施工要求
  罐体检查井为砖砌井,砖的材料采用≥MU10级烧结实心砖,砂浆采用M10级水泥砂浆,罐体检查井垫圈下的地基处理:要求三七灰土(灰:土=3:7)夯实,压实系数>0.95。
  罐体检查井为防止砖砌井壁渗漏,要求进的内外壁做防水砂浆抹面层,厚20mm(1:2防水砂浆,内掺水泥重量5%的防水剂),阴角处抹450斜面,厚50mm,有地下水时,在井外壁抹面层外涂热沥青(或其他防水涂料)两道。

3 注意事项

3.1 开挖基槽时,应掌握地质情况,如有地下水,且地下水位较高时,可采用井点降水或挖集水坑直排,玻璃钢罐体要设置的地基应满足设计要求。
3.2 化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位。
3.3 在场地允许的情况下,尽量采取并联的组合方式,串联情况在特殊的场地情况下采用。
3.4 产品存装卸、运输过程中要平稳,防止碰擦和压伤,在摩擦处应放置软质垫。产品在运输过程中必须用沙袋固定罐体底部,不得滚动和碰伤。
3.5 产品在搬运、安装时禁止使用钢丝绳直接与容器接触,禁止捆缚检查孔与水管等附件提吊,严禁加载吊装
3.6 产品不得在地面上滚动或拖动。
3.7 产品储存时应注意防火。
3.8 坑基底部超挖部分一定要回填夯实,基底用细沙找平。回填土一定要夯实,特别是罐体下部腋角部位,保证其压实度达到要求。否则易造成罐体底部变形直至断裂。
3.9 冬季施丁当回填土中有冻土时,必须全部回填细砂。
3.10 普通型罐体上方小允许有重荷载,如果位于重车道路下面或承重有特殊要求时,需重新设计。
3.11 避免雨天安装,在雨季施工时,要有排水措施,防止基坑积水及边坡坍塌,同时将罐内注满水防止漂浮,而造成位移。影响安装。

4 结 语

  随着我国经济的飞速发展,新材料不断的涌现,如何利用好新型材料,是人们不断研究的课题,作为一名建筑给排水施工人员,在专业方面需要不断学习和钻研,提高自身的技术水平和管理素质,为社会带来更大的效益。