摘　要：本文通过阐述通风空调工程中如何进行玻璃钢 风管制作安装施工，并如何控制风管制作安装施工质量。
关键词：玻璃钢 风管；制作安装；施工工艺

　　空调风系统安装玻璃钢 风管为预制风管，需要从预制厂运至施工现场，应注意：

1　风管搬运

　　(1)风管搬运时，要估计好管段的体积和重量，组织适当的劳动力；如用车辆运送，要将管道绑牢。风管套装时，应注意不要被法兰砸伤手脚；(2)风管装车不宜太高，在运输的风管上，不得坐人或装载其他较重物件。

2　风管施工方式及技术措施

　　(1)根据工程量及施工工期等特点，采用制作与安装分开的方法，即由施工人员编制加工清单，玻璃钢 风管在预制厂加工成成品、半成品运至现场组合安装；镀锌风管现场制作安装；(2)积极与土建总进度配合，根据总进度要求灵活调整安装程序，一般情况现场安装，采用先暗管后明管，先主管后支管，先管道后设备的方式进行，后配合装饰安装风口；(3)风管及部件进行整体或分段吊装。

3　空调玻璃钢 风管制作安装

　　3.1无机玻璃钢 风管的分类：玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道按用途和使用技术要求分为无机玻璃钢 单层风管(排风风管)和无机玻璃钢 复合夹层保温风管(空调风管)。
　　 3.2无机玻璃钢 风管生产制作原材料的组成及技术要求：主要原材料：氯化镁：应符合JC／T 449的规定；氧化镁：应符合JC／T 449附录A的规定；玻璃纤维布：应符合JC／T 281、JC561、JC／T 576的规定；辅助材料：氯氧镁水泥改陛剂：由济南市科学技术研究所研制；氧化钛颜料：天津化工厂生产(白色颜料)；脲醛树脂：增加风管强度及抗老化能力；氯化铵：促使脲醛树脂固化；磷酸三钠：改善风管碱性返卤性能；抗水粉：减少风管吸水性。
　　 3.3无机玻璃钢 风管生产制作各环节的技术规定及一般要求。
　　 3.3.1原材料进厂检验：对采购进的主要材料和部分辅助材料按照规程与标准规定进行严格的质量检测，保证必须达到标准要求。3.3.2模具制作：无机玻璃钢 风管生产所采用的模具制作是用木材作为骨架，树脂作为模具面板组合而成。木质模具具备拆装方便，尺寸准确，使用次数多等。对制作完的模具进行涂腊处理，防止模具变形和便于脱模处理。每个模具在用前必须进行二次涂腊处理，能保证风管内表面光滑和脱模方便。3.3.3原材料调配下料：原材料必须按照科学的配方、剂量和程序进行调配，原材料调配必须派专人负责。原材料调配的配方、剂量和程序对无机玻璃钢 风管生产的产品质量起着关键因素。所以，使用方必须选用正规生产企业，有一定的生产工程业绩和相关生产资质的企业。3.3.4进行手工糊制：先在模具表面抹一遍浆料(无机胶)，必须保证平整厚度均匀；然后进行一层玻纤布铺层，玻璃纤维网格布相邻之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接距离不得小于500mm，搭接长度应大于50mm。要求用压抹工具压实，玻纤布与浆料有效结合；按照以上方法再进行浆料压抹和玻璃纤维网格布铺层；浆料压抹和玻璃纤维网格布铺层的数量要严格执行无机玻璃钢 风管行业标准和技术规程。按照风管使用功能的不同保温风管在严格执行标准和规程规定的内外无机玻璃钢 制作厚度情况下加入保温材料。3.3.5压光处理：风管表面浆料厚度以压平玻璃纤维网格布为宜(可见布文)，然后用聚脂膜压光，表面不得有密集气孔。自然固化：在以上工作完成后，把制作完的风管必须放在室温在18～25℃之间，无阳光照射的地方自然固化12～16小时才能进行脱模处理。3.3.6脱模处理：能达到脱模条件的风管进行脱模，对脱模后的风管进行法兰、边角修整，达到质量要求。3.3.7成品质量检查：严格按照行业标准和行业规程的要求对风管管体、法兰、厚度、内表面光滑度、外表面平整美观度等进行质量检查。保证不合格产品不出厂，严格按照公司规定的质量检查制度执行。确保公司制定的产品合格率100％、用户满意率100％，为用户负责的经营方针。3.3.8过渡固化期：无机玻璃钢 风管大的特点是生产后8个小时为胶凝固化期，三天后为结晶体固化期，―个月后为完全固化期。结晶体固化期已完全达到安装使用条件。无机玻璃钢 风管的使用寿命保证在50年以上。3.3.9标识标记：在管口内壁距管端约200mm处，采用不褪色的彩笔或标签标明生产厂名、生产日期及使用部位标记。3.3.10成品出厂：在成品出厂装运前必须进行二次质量检查，保证运到现场的产品达到合格要求，安装前还要进行第三次质量检查，确保安装要求及标准。
　　 3.4无机玻璃钢 风管的质量控制方法及标准对无机玻璃钢 风管的质量检查有规格尺寸和外观质量检验：
　　 3.4.1规格尺寸：测量工具：游标卡尺、金属刻度尺、钢卷尺、外径千分尺。质量控制部位：要求测量风管的长度、矩形风管的大小边长或圆形风管直径、风管的宽度个高度、风管壁厚、发蓝宽度、法兰宽度和厚度。方法及标准：参照行业标准和行业规程执行。
　　 3.4.2外观质量检查：测量工具：宽座直角尺、金属刻度尺、钢卷尺、靠尺、JZC-2型多功能检测尺、对角线检测尺(伸缩尺)。质量控制部位：风管表面不平度、管口对角线之差、矩形风管对称面对角线差、垂直偏离度、表面缺陷尺寸、管体和法兰缺棱掉角尺寸。
无机玻璃钢 风管的制作板材的厚度应符合下列要求：

　　相应的玻璃布层数不应少于以下规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。