【摘　要】玻璃钢夹砂管是具有重量轻、耐腐蚀、安装方便、使用寿命长、维护成本低等优点，在城市给水、污水排放、工业水处理、工业输水系统等工程中得到了广泛的应用。本文以农七师达子庙饮水工程为例，，列举出施工中常见问题，并提出了相应对策。
【关键词】玻璃钢夹砂管；安装施工；单口试压；水压试验

0　概述

　　玻璃钢夹砂管是20世纪70年代出现的一种新型柔性复合材料管道 这种管道可以在地上或地下敷设 不仅具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、抗化学和电腐蚀等特点，而且还具有安装方便、使用寿命长、操作简单、维护成本低等优点，因此，近年来被广泛应用在城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液系统等工程中，取得了良好的效果，是值得大力推广应用的一种新型管材。农七师达子庙饮水工程输水管线采用玻璃钢管，全长约40km，管径DN600―DN700，管道压力等级0.6―0.8MPa检查井与蝶阀井内管道与管件、阀件采用法兰连接，其均为橡胶圈接口，管段对接采用缠绕糊制接口。

1　管线施工常见问题

　　玻璃钢管相对而言是一种柔性管道，与钢管和水泥管有着不同的施工工艺方法。实践表明，正确的安装施工是玻璃钢管线安全运行的根本保证，施工好坏将直接影响整体管线的运行质量。在工程管线施工中．由于多方面原因，曾出现过异常情况。
1.1　管道(管件)材质问题。
　　玻璃钢夹砂管出厂前虽然经过多道工序检验，但还是有个别问题。一是管壁有裂纹、有夹层；二是承口与插口的内外表面光滑度、椭圆度不足，造成承插安装困难；三是“O”型密封橡胶圈弹性差，有气泡和杂质等，胶圈尺寸与插口不匹配，形成接口漏水。
1.2　施工问题。
　　玻璃钢管道具有安装方便、施工速度快的特点，但在作业人员缺少施工经验、安装不熟练的情况下，这一特点很难显现。在工程初期，施工人员安装经验不足，熟练工人较少，大多数工人均为次接触玻璃钢管线施工，影响了施工进度和质量；管道运输中二次装卸搬运不当有管体破损现象；管线回填不按程序施工，盲目采用机械回填，易造成大土块下落砸伤管道；管道回填厚度不够和不及时．在地下水位上升后发生管道漂浮现象。
1.3　地基问题。
　　玻璃钢管铺设时，接口的偏转角度控制在1°左右，大不得超过1.5°，接口只能在规定的角度内转动，保证管线不漏水。管线基础好在均质原状土基上，当遇到较长距离松软基础或高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时，受地基沉降的影响，导致管道承插口变形，拉伸和转动，使密封胶圈失效而漏水。在软、硬基础结合处，由于基础的不均匀沉陷，可出现管道承插口受力不均产生漏水。
1.4　管道现场糊制问题。
　　当玻璃钢管道遇到复杂地段或特殊情况时，有时定制的管件满足不了安装要求，这时常采取接口现场进行糊制的办法。现场糊制是一种野外作业，受候、环境、人员素质等因素的影响，易出现糊制质量不合格的现象。主要表现一是接口糊制厚度不足，也就是糊制层数不够。形成局部强度低，充水打压不合格；二是接口两侧缠绕搭接宽度达不到要求，打压时抗渗透能力不够；三是现场配料固化时间掌握不准确，糊制工序不规范造成糊口质量不好等。
1.5　管道的重点防护。
　　管线穿越渠道、河流、地形起伏较大地段，在汛期时。会对这些地段冲刷破坏严重，易造成管线漏水、折断等破坏，严重影响正常运行。

2　工程施工对策

　　随着工程的进展，施工经验的积累，针对上述易出现的问题，逐渐找到一些解决问题的方法。
2.1　加强对管道质量的检查和控制。
　　在施工前，对管道及附属件要逐个检查，发现问题及时解决。管道有裂纹等损伤，承插口不光滑、椭圆度不合格的，不能用于管线中，要及时返厂或进行现场处理。施工安装中还需要再认真查看，管道连接时检查“O”型橡胶圈的弹性。是否有气泡和杂质，发现问题及时剔除，保证胶圈的密封性。遇承插口安装困难时，不要强行安装，以免承口被涨裂，应对承口、插口进行表面光滑度、椭圆度进行检测，当误差大时，采用电动砂轮配合细砂纸打磨处理后，再进行管道连接。并在进行单口水压试验时，保压时间由正常时3min延长至5min，确保安装质量合格。
2.2　调整人员结构，规范作业程序。
　　工程施工只有选择合格的承包商，才能根本保证施工质量。在实际中还存在没有同类工程经验的施工企业中标的情况，给工程正常施工带来不便，施工速度缓慢、质量不易保证。针对上述施工问题，在承包单位通过及时调整人员结构，调选和增加有类似施工经验人员，请有经验的技术人员现场培训等手段。增加现场施工技术工人，保证正常施工进度和质量。工程监理单位应加强对工程各施工工序的控制，规范施工程序。避免出现盲目施工的现象。如在管道二次倒运时加强监管、管线标准回填和雨季及时回填等．防止出现工程返工现象。
2.3　做好基础处理工作。
　　管线基础好坏．对正常输水运行影响较大。当遇有软基、高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时，基础承载力较低，必须采用换土、夯实等措施进行处理。可根据实际情况用砾石砂进行处理，要求砾石砂层厚度在300―500mm，并夯实平整，以保证基础有足够承载力，施工中要防止砾石砂在沟底两侧挤出，影响基础处理效果；在软、硬基础结合处，一定要加强对软基一侧的处理，通过换土、夯实等手段，将软基处理好，同时在管道底部增加砂垫层厚度至200mm，防止在结合部位产生不均匀沉陷：遇到岩石基础．要增加对基础面岩石平整处理，不能有大的棱角和凸起，同时还要保证至少150―200mm左右砂垫层的厚度。施工中注意管道人为砸坏和机械碰撞损伤，管线回填距管中部以下回填中细砂，管中部以上距管顶0.5m回填土，并夯实。
2.4　规范现场糊制技术标准。
　　施工现场由于作业环境差异，施工人员素质不同，糊补质量差别较大，为避免出现糊制质量问题，要制定玻璃钢管现场糊制工艺技术要求。从材料包括不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、固化剂和促进剂、作业工具等准备，现场施工准备包括计划糊补厚度及层数、树脂用量、配料程序等，到施工技术和工艺要求等都要做到规范操作，严格施工，这样才能经受住充水打压试验的检验。
2.5　管线附属工程要配套。
　　对于管线穿越河流、渠道、地形起伏较大地段，要及时完成管线附属配套工程的设计施工，采取工程措施予以加固、防护处理，避免出现配套工程没跟上，一旦遇到洪水等紧急情况，使管线遭到破坏，影响运行。

3　几点建议

　　3.1　运行管理单位应及时成立工程维护抢修队。输水管线运行期间，经常要出现各种各样问题．排除如安全阀、排气阀、阀井的各种小故障，对于管道出现较大漏水问题，需要工程抢修抢险人员及时修复。
　　3.2　提前加强对玻璃钢管道抢险维护人员的培训。玻璃钢管道修补糊制处理方法及所用材料相对复杂，在施工中要求条件也比较严格，维护抢修人员要经过专业技术人员培训学习，掌握施工要领和技术要求，才能胜任工作。
　　3.3　管线的重点防护。特别对于生活水源工程，加强对管线的巡视检查，设置专职巡线人员进行日常巡逻，发现问题及时上报解决。在管线两侧一定范围内设置保护区，禁止采砂、挖土、建筑等活动，保证输水工程正常运行。