在科研生产中，有内径180mm和内径240mm的两种长均为3.6m的缠绕玻璃钢筒需要测量其轴向不同处的内径，在生产时没有找到合适的常规量具可供使用。该缠绕玻璃钢筒内壁有两条螺旋线，外径不规则，壁厚不均匀。其制造时是在专用的芯模上缠绕成型，定型后退模。钢筒内径受芯模的尺寸公差的限制，再加上退模后自身的变形，这样内径尺寸的检测显得尤为重要。
　　图1是一种在实践中设计使用的杠杆与千分表组合测量该筒孔内径的量具。

　　在厚壁管10的左端焊接一个杠杆匣，杠杆匣的上端连接活动测量杆2，杠杆匣的下端连接固定测量杆17；厚壁管的左右两端均装人弹簧(8、11)和活动传动头(15、16)；钢丝9穿过弹簧(8、11)和活动传动头(15、16)的中心孔与L型杠杆的右端连接，用紧固螺钉6把钢丝压紧在L型杠杆的右端；钢丝9的右端用螺钉13压紧在活动传动头15上，L型杠杆的左端与活动测量杆2连接。千分表14在厚壁管10的右端(连接部件未示出)，其活动测头始终与活动传动头15无间隙接触。
　　使用步骤如下：先给定杠杆5、弹簧(8、11)和活动传动头(15、16)一定的预紧力；调节限位螺钉4，通过弹簧3保持活动测量杆2与杠杆5的良好接触；将千分表调零或设定一个预定的读数；调节固定测量杆17的位置，并用螺母18锁定；调节活动测量杆2上的测头1的位置，并用螺母21锁定。测量时，活动测量杆2推动杠杆装置5，顶动活动传动头16，压缩弹簧8，弹簧11由于预紧力的作用，推动活动传动头15向右运动，带动千分表14，即可读出千分表的数据变化。
　　为了减小系统的摩擦，活动测量杆2与其固定装置之间装有滚珠组20，活动传动头(15、16)和厚壁管10之间均装有滚珠组(7、12)，取滚动摩擦阻力系数小的特性，提高系统测量的灵敏度。
　　为了减小杠杆机构的游隙，L型杠杆与杠杆匣的连接销轴19采用一对一的配做，并且采用限位螺钉4、弹簧3来减小活动测量杆2与杠杆5的接触偏差。
　　通过制造和校核，该量具的精度达到图纸的设计值。用该量具对26个内径180mm和12个内径240mm的玻璃钢筒分别进行了测量，其尺寸达到图纸的设计要求；该玻璃钢筒分别装入配套件进行工作试验，满足了试验的要求。
　　综上所述，该量具的设计制造突破科研瓶颈，同时也为产品的正常生产奠定了检验的基础。