2　石膏模与木模

　　石膏模与木模是简单的模具，制作简便，成本低廉，但使用次数很少，石膏模使用5次以后就不能再用，木模使用次数可多些，视模具与生产操作情况而定，很少能使用百次的。

　　2.1　石膏模具

　　采用石膏模一般有两种情况：一种情况是用石膏模来翻制玻璃钢模，即按所设计的制品的实形制作石膏模型，再用手糊成型或喷射成型方法在其上翻制玻璃钢模具；另一种情况是直接制造石膏模具，在其上用手糊成型或喷射成型方法制造玻璃钢制品。特别是球形、筒形或其他异形容器类制品，可用石膏模作阳模，制品加工完毕后可在制品中将石膏模打破后取出其碎渣。
　　在制造石膏模时，往往要用支架及麻布、铁丝网等增强，图13-1示出了模具加工过程。

　　先用木料做好模型支架并使其有足够的强度和刚性，不致在加工模具或制品时发生扭曲变形；再将铁丝网固定在支架上，成为石膏模的衬托；然后铺以麻布增强的石膏，成为模型的主石膏层；后用粗石膏被覆、细石膏抹面，精心处理使表面达到准确尺寸。表面好用细膨胀型石膏，并磨光。模型完成后，先放置24h以上，使之干燥，再在60～80℃下硬化1～2h，然后检查尺寸精确度，并作修整。
　　由于石膏模表面孔隙率大，故需用虫胶、醋酸纤维素、硝化纤维或聚乙烯醇溶液等密封，然后再上蜡并磨光。如气孔率较大时，密封层数要增多。这一阶段表面处理是确保产品质量十分重要的一环，必须做好。

　　2.2　木模具

　　木模与石膏模一样有两种用途：一是用来翻制玻璃钢模；二是直接用来制造产品。
　　小的木模可以在整块木头上雕刻；中等大小或形状复杂的木模可以分别做成几块，再粘合起来；如系大平面、较平坦的模具，可以用硬木板或胶合板作面层。对木模的手工要求很高，一定要做到像家具或车厢外表那样的粗糙度，尺寸精确度高。
　　有时为便于脱模而做成拼装模具。此时，模具可做出翻边，便于并合；但必须严格确定定位销钉及模具构造，使拼装后尺寸精确。
　　木模的表面处理也十分重要。表面一定要磨光，用适当的密封材料(如虫胶、醋酸纤维素，聚酯或环氧树脂等)将气孔封满；再用不含有机硅烷的硬质蜡打光，好上几次蜡，使表面达到高度光亮。