9　夹芯结构成型

　　采用夹芯结构可制造硬挺度高、隔热性好、浮力大的复合材料，用于飞机地板、建筑地板、船舱板及冲浪板等。一般是两个表面用纤维增强聚酯板，夹芯可用轻质术材、泡沫塑料、纸蜂窝、玻璃布蜂窝。
　　在使用聚氯乙烯泡沫塑料时，如有表皮，应作加工，使之粗糙化，以改善粘结条件。如系未增塑的，就不需特殊处理。如已增塑则长期接触聚酯后可能造成侵蚀．故泡沫塑料层要先作封闭处理。
　　对聚苯乙烯泡沫塑料，受聚酯树脂中苯乙烯侵蚀严重，必须在使用前先进行封闭处理。可用无溶剂的环氧树脂封闭，好加一层玻璃纤维增强的粘结层，在环氧树脂凝胶后，立即将聚酯树脂被覆上去，保证良好的粘结。否则要把环氧树脂表面磨毛，才能被覆聚酯树脂。无溶剂的环氧树脂一般不侵蚀聚苯乙烯泡沫塑料，但也需先进行小块试验，鉴定其侵蚀性。
　　酚醛泡沫塑料为开孔结构，能吸收低黏度的树脂进入气孔，不受树脂侵蚀，但使用前应用触变树脂加以封闭。
　　聚氨酯泡沫塑料有刚性与柔性两种，一般采用刚性泡沫塑料作芯材，可用预成型的板或块，表面不需特殊处理。如系开孔泡沫塑料，先要用触变树脂封闭。如表面有表皮，可以擦毛。泡沫塑料块或泡沫塑料板对预成型玻璃钢板的粘结好用环氧树脂，并将玻璃钢板磨毛。
　　聚氨酯泡沫塑料也可现场发泡，不需对玻璃钢作特殊表面处理，但需保证其表面清洁、干燥、无油脂。
　　夹层结构的施工可用接触成型(包括手糊及喷射)，也可用树脂注射及压型。在压型生产方法中，可采用低压工艺，生产轻质刚性复合结构制品，有两面光滑表面。阳模和阴模用低压(0.1MPa)合模，中温固化。如采用柔性泡沫塑料，可事先浸过树脂，再用两层玻璃纤维毡或布覆面，必要时再加表面毡，可用的泡沫体为两面小开孔的柔性聚氨酯泡沫体，密度12～15g／L。每片泡沫体在两侧被覆树脂．树脂中可加颜料与填料，再将两块玻璃纤维毡或布覆盖
其上，模具慢慢合拢到定位块，树脂被挤压穿透过泡沫体或玻璃纤维，空气被排除。压缩比为10:1。然后加热使树脂固化。在固化时要维持压力，固化后即可冷却脱模。夹芯结构实例见图14-32。