8　连续拉挤成型

　　连续拉挤成型用于连续制造玻璃钢棒、玻璃钢角材，玻璃钢型材、玻璃钢条板以及玻璃钢管材等。这些型材在纵向具有极高的强度与刚度，纤维体积含量一般为60％～65％。所用增强材料主要是连续玻璃纤维无捻纱，辅以粗格子布、短切毡等。连续纤维从纵向增强，毡、布等辅以环向增强、横向增强。
　　拉挤成型有两种工艺：一是将纤维材料浸过已引发的树脂后，被拉挤通过一个加热型具把多余树脂挤出，通过模型中的加热使树脂固化定型，被拉伸出去。另一种是在恒定的拉挤速度下将增强用纤维拉引过加热的型具。同时将已引发的树脂注射入型具，使纤维充分浸渍，并凝胶固化。前种方法需用适用期较长的树脂系统，后种方法需用适用期较短的树脂系统。树脂注塑压力为0.1～0.5MPa。为加速固化，也可将纤维预热到100℃左右，再通过型具。生产效率为1m／min左右。两种拉挤方法示意见图14-31。

　　为了实现型材中树脂的良好固化，主要方法是使型具加热，对于断面较小或较薄而均匀的型材，可用加热板直接接触型具进行加热。对于断面较大或圆形、方形棒料，或断面厚薄不匀时，需采用高频加热使型材中树脂迅速均匀固化。也有在型具以后另连接一个隧道式固化炉进行后固化的。
　　除了湿法浸渍以外，也可用预浸料进行干法拉挤。预浸料在热模具中通过时，树脂熔化并被压缩成规则断面而固化。
　　用拉挤法也可生产夹芯板材。例如用胶木板作芯子，包覆以3mm厚的浸渍过树脂的玻璃布、毡等材料中，经挤压，树脂浸入胶木板，并有玻璃钢外保护层，成为一种强度高而质量轻的型材。另外，也可采用拉挤法制造覆铜箔的印刷电路板等。