7　连续制板成型

　　制造玻璃纤维增强聚酯板材的连续生产线具有很高的生产效率和优良的产品质量。这种连续生产线有不同形式，但其基本原理相同。主要是使树脂与玻璃纤维增强材料均匀地铺覆在两层薄膜中间，形成一种夹层材料，经过挤压辊使之密实、排除气泡，并达到规定的厚度。然后经凝胶、固化炉，成型为各种规格、各种断面的产品。再经脱膜、切割、清洗，检验即得产品。目前上著名的生产线即美国索亥俄(SOHIO)公司的费隆(FILON)生产线，其主要工艺流程见图14-30。

　　从图14-30中可见，已配合好并加有引发剂的聚酯树脂被自动喂上加料平台的下层薄膜上。薄膜可用聚酯、尼龙以及赛珞玢等薄膜，经预热处理，通过刮胶台时即均匀被覆一层树脂。玻璃纤维无捻粗纱喂入切刀辊，被切断的纤维均匀下落到输送网带上，被传送到下层薄膜上的树脂层中，有尼龙丝帮助将纤维压入树脂层中。然后被上层薄膜包覆，形成夹层材料。上层薄膜也可以上树脂并经预热后被覆在夹层材料的上表面。如此形成的夹层材料通过精密挤压辊，挤出多余树脂和气泡，并确定板材厚度，然后进入凝胶炉和固化炉。在凝胶炉中有各种不同构形的模板可使夹层材料在凝胶前逐渐成型为规定的构形，经过充分固化出炉后，剥离上、下薄膜，然后经纵切、横切、水洗、干燥、检验而得产品。随着所用树脂、纤维、颜料、填料、薄膜等的不同，可制成128种不同规格型号的制品。制品分5类品种，即透明温室板、采光或遮阳板、坚韧耐腐蚀板、信号标牌板和通用板。机速可达14m／min，玻璃纤维含量25％～35％。
　　玻璃纤维毡也可用于制造连续板材，必须用可溶性黏合剂。如板材需有较高的强度时，也可用粗格子布制板。
　　生产透明温室板时，树脂的折射率必须和玻璃纤维的折射率相配合，为此要选用专门的透明板材树脂和无碱玻璃纤维制造。为提高板材的耐老化性，可用单氟乙烯薄膜被覆或用特种耐老化胶衣被覆，能显著延长板材的使用寿命。用胶衣被覆的FILON板材使用有效年限可达15年。也可以采用阻燃树脂生产阻燃板材。通过特定的彩条装置，板材上可以被覆以各种宽窄和色彩的胶衣，从而制得鲜艳的彩条板。
　　FILON玻璃钢板材和其他各种板材的性能对比见表14-3。

　　各种颜色板材透光率与透热率见表14-4。