低挥发树脂

　　由于树脂在凝胶与固化过程中挥发出苯乙烯气体，圬染车间空气，对操作工健康有害．因而不少陆续规定了车间空气中苯乙烯含量的限定值，称为阈限值(TLV)，即8h工作日，在40h工作周内测得的平均值。其测定方法可设水久性监测器，也可在操作工身上装测定装置。
　　美国工业卫生学家协会(ACGIH)于1976年规定苯乙烯阈限值为100μl／L(420μg／m³)，该值已被英国健康与安全协会接受。在瑞典则规定为50μl／L。
　　为降低苯乙烯挥发性，曾研究采用以下方法。
　　①采用其他挥发性较低的单体取代苯乙烯。但实际至今未找到合适的代用品。不是价格太贵，就是效果不理想。
　　②减少树脂中苯乙烯含量。如树脂中苯乙烯含量由42％(质量分数)减少到35％(质量分数)，这样虽可降低挥发性，但使树脂黏度上升。为弥补黏度的变化，采用低分子量的聚酯，这又影响树脂固化后的性能。故苯乙烯含量不能减少过多。
　　③采用薄膜覆盖成型是普遍、有效的减少苯乙烯挥发的方法。在树脂中加入一种成膜材料，这种材料与树脂不相容，在固化时析出表面，可防止苯乙烯挥发。这种树脂常被称为“环保树脂”，其效果见表10-16。

　　常采用含蜡添加物减少苯乙烯挥发，同时防止空气阻聚。但含蜡树脂影响多层复合制品的质量，受冲击荷载下会造成分层，故常研究采用其他材料作成膜添加剂。
　　采用环保树脂虽可防止苯乙烯挥发，但成膜剂只能在层合施工完毕以后，放置一旁时发生效果。在施工制造过程中，苯己烯还是照样挥发出来，因此车间仍必须保持良好的通风条件。