通用树脂

　　通用不饱和聚酯树脂(简称通用树脂)可用于手糊与喷射成型，制成层合制品。主要用于建筑构件、汽车外壳、机器罩壳、卫生器具以及各种容器、帽盔等常用制品。一般属于常温接触成型，低温固化。
　　通用聚酯树脂一般为邻苯型，即采用邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐、丙二醇、乙二醇等常用的材料合成，然后溶解于交联单体苯乙烯中。
　　通用树脂有良好的工艺性，能迅速渗透玻璃纤维材料，一般凝胶时间较长，可有足够的时间进行铺层、辊压、除气泡等操作。凝胶后有一定的修边时间，可进行刀削修边。如系大型部件，就要延长修边时间。
　　用于手糊成型与喷射成型的树脂，其基本组分是相同的，但树脂的凝胶时间与固化时间有所区别，可适应具体的成型工艺特点进行调节。表10-l所列为典型的实例参数。使用者可根据自己的需求向树脂厂提出工艺参数的要求。
　　为适应不同使用性能的要求，树脂中可含有不同的添加剂。如含石蜡的树脂可防止空气中氧的阻聚致使制品表面发黏；含光稳定剂的树脂可防紫外线透射加速老化等。对于树脂的颜色也可以提出要求。如果制品需要着色，可用颜料糊在使用前加入树脂中，调制均匀，然后进行成型操作。

　　表10-2为通用树脂固化前后的典型性能实例。