缠绕/振动成型玻璃钢夹砂顶管工艺特点
抗压强度高
传统的定长缠绕工艺生产玻璃钢顶管在设计时考虑到顶力的要求,一般需要两端设计成纯玻璃钢结构。这是由于传统的夹砂方法夹砂层不致密,抗压强度较低(一般在65-75MPa)之间,这就需要在需要开槽的两端设计成纯玻璃钢形式来增强它的有效截面承压性能。这种工艺方法如果做得不好极易引起纯玻璃钢与管身结合部出现问题,同时两端纯玻璃钢由于很厚也易引起分层等质量缺陷。两端纯玻璃钢结构也是玻璃钢管道成本居高不下的原因之一。
采用振动成型缠绕/振动成型顶管为均质材料,管身抗压强度一般在90MPa以上,在设计时可以较为从容地放宽壁厚,从而增加顶管的安全系数。
可设计性强
缠绕/振动成型顶管的可设计性主要体现在如下几点:
可以通过选用不同的基体材料,以满足不同的输送介质要求。可以通过调整管道的厚度满足不同顶力要求。
可以通过内外结构层铺层方案的调整,满足管道挠曲水平的要求。
可以通过改变短切纤维量及轴向增加布的层数来调整管道的强度分配,从而得到不同的轴向、环向性能分配的管道,以满足管道在不同的使用条件下使用要求和在不同土壤条件的强度要求。
传统的定长缠绕工艺生产玻璃钢顶管在设计时考虑到顶力的要求,一般需要两端设计成纯玻璃钢结构。这是由于传统的夹砂方法夹砂层不致密,抗压强度较低(一般在65-75MPa)之间,这就需要在需要开槽的两端设计成纯玻璃钢形式来增强它的有效截面承压性能。这种工艺方法如果做得不好极易引起纯玻璃钢与管身结合部出现问题,同时两端纯玻璃钢由于很厚也易引起分层等质量缺陷。两端纯玻璃钢结构也是玻璃钢管道成本居高不下的原因之一。
采用振动成型缠绕/振动成型顶管为均质材料,管身抗压强度一般在90MPa以上,在设计时可以较为从容地放宽壁厚,从而增加顶管的安全系数。
可设计性强
缠绕/振动成型顶管的可设计性主要体现在如下几点:
可以通过选用不同的基体材料,以满足不同的输送介质要求。可以通过调整管道的厚度满足不同顶力要求。
可以通过内外结构层铺层方案的调整,满足管道挠曲水平的要求。
可以通过改变短切纤维量及轴向增加布的层数来调整管道的强度分配,从而得到不同的轴向、环向性能分配的管道,以满足管道在不同的使用条件下使用要求和在不同土壤条件的强度要求。








































