1. FW 法(如德国VANCK 公司)
2. 喷射法(如日本玉田、加拿大的ZCL 复合材料公司, 均系外壁, 其内壁分别是钢与
玻璃钢)
3. 离心浇铸法(如 ZCL 的内壁
双壁罐双层间隔的形成有两种做法:
1. 在内壁外覆绕 3-D 织物
2. 在内壁外表面喷涂隔离微粒后覆以聚酯薄膜
德国VANCK 公司双壁罐的具体作法：
在预制好的内罐体的内衬层(热塑性塑料或热固性FRP 层状结构, 均系耐化学层) 外表
面覆以纤维毡; 再包覆以3-D 织物。罐体两端封头亦然。
3-D 织物浸渍树脂要有经验, 既要将其浸透, 又不得将树脂填充到3-D 织物的空间。
3-D 织物包覆好, 再包覆纤维毡; 后FW 结构重量支承层(Weight-Supporting
Laminate) 。藉此3-D 织物形成双壁罐体的内外壁间隔。在此间隔的空间里置以压乡传感器探头。当罐内壁发生泄漏时, 间隔内的压力发生变化, 发出信号, 促使人们当即采取措施。
据称,3-D 织物包覆时不可搭接, 在圆周上的间隙不得大于10mm。
所用3-D 织物名为Vorwerk，现埸所见织物厚5mm。经询其含胶量为60%,树脂废料率小
于1%。采用的压力传感器型号为DL-7。习惯加压0.7-1.5bar。双壁罐制造完毕后, 需进行24 小时检测其泄漏与否, 万一发现泄漏, 可进行修补再用。
其成本构成: 人工60%;材料30%;办公室10%。