称取所需质量聚氧化丙烯醚二醇，再加入适量醋酸溶纤剂于烧瓶中，在75℃下滴加计量的TDI，搅拌反应215 h后，取样测定异氰酸酯基NCO含量(以二丁胺法测定)，当NCO含量达到适当值时，便得到预聚物。将上述反应所得的预聚体冷却至45℃，加入所需质量的HEMA，以二丁基二月桂酸锡作催化剂，在保持45℃下通氮气搅拌4 h，使充分反应。加入3倍量的萃取溶剂(石油烃与芳烃的混合物)，洗提3次，然后配制成50%的苯乙烯溶液密封备用。由以上实验制备所得的各种活性端基PU弹性体性能见表1。PU 分子量由QX-08型气相渗透仪VPO测定，粘度由NDJ-1旋转粘度计测定。
                          表1 　  各种活性端基PU 弹性体性能

    ⑶样品制备
    将UP、DCP、活性端基PU的苯乙烯溶液按一定比例混和均匀，经脱气后浇入模具中，在130℃常压下固化1 h后制得试件，在环境温度下存放7 d后用于性能测试。

   3、结果与讨论
    ⑴合成原理
    预聚：聚醚二元醇与TDI 反应生成NCO 封端的预聚物。封端：预聚物两端的NCO基团与HEMA中的羟基完全反应。
    n HO ―Rn ―OH + (n+1) OCN ―R ―NCO ―OCN ―R ―
    ( ―NHCO―Rn ―O ―CO ―NH ―R ―)ｎ―NCO
    ⑵UP/活性端基PU共聚物的化学反应活性端基PU分子链两端带有不饱和双键，在引发剂的作用下可形成双端自由基，参与UP的固化反应，形成UP/PU交联共聚物。对含15% HEMAPU的189# UP做了抽提分析，样品的丙酮抽出物含量为6%。可以推断活性端基PU分子链两端的不饱和双键能够参与UP的固化反应，橡胶弹性体与UP基体界面有良好的粘接，对提高韧性十分有利，是橡胶增韧热固性树脂的一个重要因素。
    ⑶活性端基PU的增韧作用和对UP其它性能的影响
    实验表明，活性端基PU对UP增韧的同时会对其它性能有所影响。图2-4[-page-]

.

    图1、2显示了各种活性端基PU弹性体对UP冲击性能的影响。由图中可以看出，冲击强度随着PU弹性体加入量的增加而增大，其中HEMAPU-2增韧效果好。HEMAPV-2加入量为20%时，189#、196#树脂的冲击强度分别从，未增韧时的9.8 KJ/m2、8.5 KJ/m2提高到20.4 KJ/m2、27.7 KJ/m2，说明HEMAPU对UP有明显的增韧作用。从HEMAPU-2的增韧与HEMAPU-1比较可知，HEMAPU-2中含长柔性链段(聚氧化丙烯醚二醇Mn=2000)的增韧效果好。另外，当弹性体加入量相同，随着其分子量增加、双键含量降低，同样不利于弹性体与UP 的界面粘接，增韧效果下降。

　  由表2～4的数据还可以看出，随着弹性体添加剂的加入，UP树脂浇铸体的拉伸、弯曲强度有所下降，且弹性体添加剂含量越多，拉伸、弯曲强度下降也越明显。其原因一方面是由于弹性体本身的强度较低；另一方面可能是由于混合树脂浇铸体分相结构的界面易产生裂纹、空隙等缺陷所致。