不饱和聚脂树脂沼气池配方及工艺

(1)通用不饱和聚脂树脂配方

 材 料 名 称

 用  量

 191#/196#不饱和聚脂树脂

 100份

 固化剂

 2―4份

 促进剂

 2―4份

 轻质碳酸钙(填料)

 5-10份

 色糊(树脂用颜料)

 酌量

 玻纤布(低碱)0.2―0.4

 幅宽900―1000mm

 33#胶衣树脂

 面层0.45mm相当于450g/m3

 固化剂、促进剂

 用量同上

 短切丝、面毡

 酌量

 苯已烯(稀释剂)

 3-5份

(2)模具处理

模具可以是水泥模,也可以是玻璃钢模。模具表面打磨光后,用喷灯将模具表面烤热然后打蜡。蜡可选8#蜡或棕榈蜡,先用粗砂纸打磨平整,然后逐步换用细砂纸打光,直至用到3000#砂纸抛光。

备好模具后先涂脱模剂。

脱模剂配方

 名  称

 用  量

 聚已烯醇

 8g

 已醇

 44mL

 水

 48mL

 丙酮

 5mL

(3)工艺

先将水中热浴搅拌的聚已烯醇完全溶解后降温过滤,然后涂刷到模具表面,一般涂二遍,待脱模剂干燥后上模。

然后将胶衣树脂、固化剂、促进剂分别计量后放入容器中,先将固化剂与容器中的胶衣树脂混合搅拌,待搅拌均匀后加入适量色糊搅拌均匀再兑入促进剂搅拌均匀,便可用毛刷在涂有脱膜剂的模具表面涂刷一层,胶衣树脂的厚度约0.4-0.5mm,然后铺一层短切毡,用刷子压实,待胶衣树脂不粘手时刷一层191#树脂,191#树脂的混合同胶衣一样,但需兑入轻质碳酸钙并继续均匀。这一层刷完后铺一层玻纤布,刷一层191#树脂,然后按一层布一层树脂料糊制并以此类推,一般铺9层布可达到要求厚度,至后一层时在树脂中加色糊。[-page-]

在20℃以上的工作环境温度下,树脂固化时间一般为20―30分钟,待所涂刷的一层初凝后,再涂刷第二层;固化的速度和固化剂促进剂的加入量关系更直接,加入量大则固化速度快,但一般根据工艺需要20分钟左右初凝即可。

脱模时可以通过予埋到模具内腔的高压气将制品剥离;也可用竹板剥离产品,脱模后修边打磨即成为成品。

(3)注意事项

1、使用不饱和树脂材料在运输和贮存过中,应注意防火,其中固化剂、促进剂尤其重要。这两种材料应分开放置,在和料时也应将树脂与固化剂搅拌均匀后再兑入促进剂;

2、在环境温度较高时应适当减少固化剂和促进剂的用量,如树脂固化过快将直接影响到产品的强度:

3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兑入80℃以上热水清洗两遍,晾干后再用:

另外,树脂也可采用喷涂方式,一般喷涂用的设备均可使用,但树脂应用笨乙烯、丙酮调稀,以喷出树脂不结颗粒为准。

各种牌号的不饱和聚脂树脂种类及用途

 名  称(#)

 成型工艺及用途

 191/196

 手糊成型结构件,表面深层

 198

 中等耐热及浇涛品

 199A

 电镀防腐、卫生洁具

 306/307

 大型制件、电器设备封固

 711

 汽车车身、机械罩壳、安全帽

 8001

 80℃以下耐腐、耐冲击

 8210

 一般制品

 195

 透明采光制品

 6BJ-X2

 耐热建材、车身、船体

 314

 缠绕成型

 6191

 一般制品 

 6196

 7057

 7191 

 7541

 耐冲击、耐80℃以下中温

 7901

 耐燃材料、车身、船体

 101

 阻燃性制品

 102

 312

 胶衣33

 制品表面

此外,按使用性能和特点分类可有:通用树脂、耐化学腐蚀树脂、阻燃树脂、柔性树脂、透明树脂、人造大理石树脂、玛瑙树脂、钮扣树脂、胶衣树脂、泡沫树脂。