6.5.3 煤气或天然气加热
    利用煤气或天然气加热模具，可充分利用能源，大大降低加热成本，但温度不易控制准确，劳动条件较差，而且煤气或天然气的燃烧产物还会造成空气污染。图6-41为煤气加热用的加热板。加热板内开有沟槽，槽内布置有许多小孔径的煤气管，用测点式温度计进行测温，并通过电磁阀门来改变煤气流量，以达到控制模具的加热温度。

    由于热油加热容易渗漏，在压力下渗出的细小油沫会与空气形成有爆炸危险的混合物，渗漏的热油还会喷射伤人，因而很少采用热油加热模具。
    在上述的加热方法和措施中，有些可能不一定适合于注射模，但在这里一并列出，以供参考。
6.5.4  模具沮度调节系统
     对于高要求的模具，特别是成型高精度制品的模具，其模温必须精确地调控，所以需要配备控温装置。为能快速调控模温，有些还装设有用于调温的冷却装置。当模具超过规定的温度时，模温控制器就关闭加热系统，并打开冷却系统，或加大冷却力度，使模具温度下降到规定的温度值；当模具温度低于规定的温度时，模温控制器就打开加热系统，并关闭冷却系统，使模具温度上升到规定的温度值。但目前在一般的模具上不一定同时装设有冷却装置。
6.5.5   隔热及冷却装置
      装于成型机上的高温模具与成型机械的模板（包括压制、注射和压铸机）之间必须采取隔（绝）热措施。这样不仅能节约热能，而且可以起到保护成型机台的作用。高温会影响成型设备上的油温，会导致成型设备上的密封装置、轴承及其他部件损坏。因此模具电热板等加热装置必须与成型设备有很好的隔热措施。模具的隔热装置一般采用下列两种方式：可采用实心的隔热垫板，常用的有石棉水泥板（其耐压能力较低，一般在lOMPa的压力以下使用）及石棉橡胶板或石棉板，也有衬以几层石棉布的。另外一种是采用如图6-42所示的所谓“空心”结构的隔热板，此隔热板的上下平面都装以石棉垫板，中间的空通道可自然通风或强迫通风，以提高隔热效果。
    在使用隔热板时，除要选择具有良好的隔热性能的材料，而隔热板的耐压强度、隔热板的尺寸精度及表面质量等都应符合模具安装和成型的要求。