BMC的热膨胀系数和成型收编率都很低，具有很好的成型工艺性，很高的成型制品尺寸精度及稳定性。BMC在常温下是不拈手的纤维块状或奸维油灰状团料．但在成组时却具有比传统的酚醛、三聚氰胺等热固性塑料更好的加工流动性 的许多热固性翻料的成型加工方法如压制、压铸（传递）和注射成型都可用于BMCHM模塑料的成型加工。在压制或注射成型时树脂、奸维、填料等能同时流动，并迅速均匀地充满模．在几分钟内，就可一次成型而制的具有较高刚度和强度，带有深筋，预理嵌件或凸比结构的质压良妊的复杂零件。
    (1)流动性BMC十分易于流动，其低压应动性能良好。在注射时可用较低的注射压力而获得较离的注射速度，注射时间为3-15s，有时可以小于1s.并制得表面光亮、尺寸精度高的制品．压制成型时所需的压力为10MPa左右．注射成型时所据的压力为90-150Mpa。但在进行塑封住射成型时，刚只能用IOMPa以下的注射压力，因此，在成型封装电容器，变压器、电机线圈和传感器时，为防止断钱和空形，应选用可实施低压成型的。
BMc模塑材料．
    (2)固化性一般来说BMC具有快速固化的特性．以不饱和聚酯材脂为基体的Bmc模塑料其成型温度约为（145+5-)℃左右，固化时间为30-60s/mm，但其固化特性则是受引发剂（主要是有机过氧化物）类型形响的。成型时要仔纽考虑所用级别树脂的固化特性，一般低退固化级的BMC其固化速度快，但贮存性能差，在注射机筒内的稳定性也差，
    (3)成型收缩及尺寸精度在塑科制品的成型中．收绷率小于0.05％的可视为无收缩在0.3％以下的视为低收缩。BMC的收赌率很小，一般为0～0.5％如GP级的BMC其成型收缩率仅为0.2％，而所谓‘低轮廓级．的BMC模塑科，其成到收缩率甚至可以小到为零。一般使用的BMC，其收缩率多在0.3％以上收速率超小超有利于提高制品的尺寸精度，防止制品的变形。
    由于BMC的成型收缩率小．故侧品的尺寸精度高。特别是由于其侧品在物料流动方向上的收缩率小故其尺寸精度比一般的玻璃纤维增强塑料的高（一般的FRTP制品在与流动方向上垂直的尺寸相度高，而在流动方向上．因受纤维的取向性形响，其收缩率较大）（见表1-4所列〕。BMC制品的尺寸精度除受到纤维取向的形响外．也会受成型条件的形响．如当成里温度相差30℃时，其收缩率变化为士0.01%．影响不很明显，但当压力交化时，制品的收缩率会有一定的明显变化。

    (4)着色性 BMC有较好的着色性，在这一方面则与酚醛电木等的不同。BMC还可根据需要而翻成各种各样颜色鲜艳的制品，但着色的效果与所添加的填料和低收缩剂等有关着色效果也与着色本身的类型、特性，填料的配置质量配创，成型工艺条件等有关．要获得良好的着色效果，应连择着色性强的BMC.
    BMC也存在一些块点．如其伸缩性较小，有一定的脆性；密度也较大．成到时间较长，
成型制品的毛刺较大等。由于BMC是呈团块状的翻浪份料，在成型投科时也会有一定
困难。