环氧A/B水晶料主要由环氧树脂和固化剂(俗称A ,B料)配置而成.在储藏,运输,使用过程中会产生大量的气泡.尽管物料中的消泡剂会起到很大的作用,但由于某种原因:如
1.大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡.
2.粘度大,气泡不容量释放.
3.温度低,使A/B料的粘度大大加大,气泡释放困难.
4.固化过程太快而来不及释放气泡.
5.浇铸体复杂,固化物太厚.气泡无法从模腔和料体中跑出等等
针对上述原因,我们可以按自已的需要来处理如下:
1.尽可能使用无溶剂的水晶胶,如无锡市华悦公司生产的2078A/B,2058A/B, 2018A/B. 2008A/B水晶胶,杜绝使用物理性添加溶剂的产品,特别是一些添加无机溶剂的东西,坚决不用为降低成本而加苯液,丙酮,醇类等有毒有害的产品.从根本上消除气泡的产生.
2. 在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,.
3. 气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则。