前言
    水泥基体对玻璃纤维的侵蚀，主要有“化学侵蚀说”与“力学破坏说”两种不同的学术见解。持“化学侵蚀说”的学者认为，主要是水泥水化生成的高碱度液，对玻璃纤维产生的化学侵蚀，使玻纤失去强度；持“力学破坏说”的学者认为，导致玻璃纤维腐蚀的根本原因，是水泥水化生成的大量的Ca（OH）₂晶体沉淀于玻璃纤维原丝的孔隙中，由于这些晶体紧紧地夹持着单丝，当玻璃纤维水泥材料受拉时，原丝失去松动与调节的余地，很大程度上丧失韧性，成为脆性材料。
    本文通过比较普通硅酸盐水泥滤液、硫铝酸盐水泥滤液和硫铝酸盐水泥/A聚合物滤液对玻璃纤维强度的影响，研究了水泥滤液对玻璃纤维的侵蚀作用，希望对玻璃纤维的应用起到有益的帮助。
1 实验与分析
1.1 实验原料
    采用山东淄博水泥厂生产的42.5R硅酸盐水泥，新汶矿业集团特种水泥厂生产的RSAC425#R硫铝酸盐水泥熟料，其主要成分见表1；山东泰山玻璃纤维有限公司生产的含碱玻璃纤维，其性能比较如表2所示；自行研制的A聚合物乳液。

1.2 水泥滤液对玻纤的侵蚀实验
    分别采用普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥/A聚合物乳液，与水混合后静置规定时间，过滤得到水泥滤液，以此模仿水泥水化后的浆体环境。在常温下，用各种水泥滤液分别对耐碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维进行浸泡试验，测试浸泡后玻璃纤维的抗拉强度保留率，随时间的变化关系。测试结果如图1、图2和图3所示。 [-page-]

    由图1可知，普通硅酸盐水泥滤液对玻璃纤维的腐蚀是非常严重的。耐碱玻璃纤维被腐蚀3d后，强度保留率为79.6％，7d后降为70.3％，28d后则为51.2％；而中碱玻璃纤维被腐蚀3d后，强度保留率迅速降为46.2％，7d后为42.3％，28d后则为30.5％。 [-page-]
    由图2可知，硫铝酸盐水泥滤液对玻璃纤维的侵蚀程度，比普通硅酸盐水泥滤液轻一些。耐碱玻璃纤维经过硫铝酸盐水泥滤液3d的浸泡后，强度保留率保持在92.7％，7d后的强度保留率为90.8％，28d后的强度保留率为83.5；但是，中碱玻璃纤维经过3d的浸泡后，强度保留率保持在76.5％，  7d后的强度保留率为72.1％，28d后的强度保留率为60.4％。
    由图3可知，采用硫铝酸盐水泥/A聚合物滤液对玻璃纤维进行浸泡，玻璃纤维被侵蚀的程度较前两种滤液的侵蚀程度更轻一些。耐碱玻璃纤维经过3d的浸泡后，强度保留率仍在95.4％，7d后强度保留率为92.8％，28d后的强度保留率为86.2％； 但是，中碱玻璃纤维经过3d后为85.4％， 7d的浸泡后强度保留率保持在82.4％，28d后的强度保留率为73.8％。
2 水泥滤液侵蚀玻璃纤维的作用机理
    普通硅酸盐水泥的主要水化产物是Ca(OH)₂、水化硅酸钙凝胶以及少量的硫铝酸钙和水化铁酸钙等， 其中含有大量的Ca(OH)₂；硫铝酸盐水泥的主要水化产物是水化硫铝酸钙、铝胶、铁胶以及水化硅酸钙凝胶，其中含有大量的Al(OH)₃凝胶。Ca(OH)₂溶液具有比Al(OH)₃溶液更强的侵蚀效果，因此普通硅酸盐水泥对玻璃纤维的侵蚀性，比硫铝酸盐水泥对玻璃纤维的侵蚀性强。A聚合物乳液是一种呈中性的有机物，与硫铝酸盐水泥混合时，可以均匀分散到硫铝酸盐水泥的水化产物中，对水化产物进行包裹，同时，对玻璃纤维表面进行润湿处理，在玻璃纤维与水泥水化产物之间形成了界面层，此聚合物界面层在一定程度上阻止了碱液对玻璃纤维的侵蚀。
3 结论
    与普通硅酸盐水泥滤液和硫铝酸盐水泥滤液相比，硫铝酸盐水泥从聚合物滤液对玻璃纤维强度的影响程度较轻。其中，耐碱玻璃纤维经硫铝酸盐水泥/A聚合物滤液浸泡28d后，其抗拉强度保留率为86.2％。