3.结构反应注射模塑工艺（ＳＲＩＭ）
　　该工艺成型设备应包括以下几个部分：增强材料预成型机，生产模具，工夹具和注射机等。
　　工业化生产时，ＳＲＩＭ往往需要配套有增强材料预成型机，预成型周期约为几分钟。
　　通常有两种预成型方法，一种是连续短切毡热成型方法，用红外线加热毡片，加上粘结剂热压固化预成型；另一种是直接喷射玻璃纤维方法，采用短切纤维和混有少量粉状粘结剂一起喷射，并吸咐到筛子屏上，而后熔融、预成型固化、冷却。当今的遥控技术，可使纤维准确地铺放在所需的地方。对于某些产品，例如平板，可以不需要预成型工艺，也经常可以不在线预成型，由合作伙伴按制品的形状，完成预成型工艺。
　　ＳＲＩＭ模具，可用不同的材质制成。通常ＳＲＩＭ工艺的年批量，可达数千件以上，因而往往采用镍质模具，也可使用铝质模具或合金模具。这些非钢质模具，不但所施压力和温度可以降低，而且可节省较多的模具费用。
　　一般讲，ＳＲＩＭ的闭模效果较为严密，所施的压力范围较宽，注射压力较低，平均值约为１ＭＰａ。注射机通常有两个预混合器，一般均在非临界状态下混合树脂，混匀比例较宽。混匀树脂经过预混合器后，注射至加热的模具内。注射机价格，介于喷射成型机和ＰＵ混合机之间。
　　ＳＲＩＭ工艺的特点如下：无苯乙烯挥发量；产品质量较好，两面光亮，无纤维外露；制品内增强材料的含量和定位较为准确，因而其强度较高；设备投资较为低廉。其制品开发的主要市场，是运输、建筑、电工电子等方面。