随着现代工业的飞速发展，用合成树脂将玻璃纤维及其制品粘结而成的玻璃纤维塑料(俗称玻璃钢)已广泛应用于宇航、航空、建筑、化工、造船、电器、车辆、医疗、体育等国民经济的各个领域，深受广大群众的欢迎。在玻璃钢切割、打磨、安装等加工过程中产生的玻璃钢粉尘对作业工人身体健康有一定程度的影响。为了避免玻璃钢粉尘造成的职业危害，确保接尘工人的健康，研制玻璃钢粉尘卫生标准十分必要，也极为紧迫。受卫生标准技术委员会劳动卫生标准专业委员会的委托，用玻璃钢粉尘对大鼠肺脏进行了致纤维化实验研究，并对两玻璃钢厂进行了劳动卫生流行病学调查，探讨其致病程度、特点，为制定车间空气中玻璃钢粉尘卫生标准提供科学依据。
    1 玻璃钢的理化性质
　　玻璃钢具有电绝缘性，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐及有机溶剂等化学介质有着良好的化学稳定性，表面很少有腐蚀产物、结垢，不会像金属设备那样生成金属离子污染介质［1，2］。
    2　毒性作用
　　用蒸馏水浸泡5种玻璃钢样品(主要成分为中碱玻纤布、树脂等)，按2ml／cm2加蒸馏水浸泡30天后，取浸泡液对小鼠进行毒性、精子畸形和微核实验。结果表明浸泡液急性经口毒性LD50大于15 000mg／kg，属于无毒类，也未见明显遗传毒性作用［3］。
    3 致纤维化作用
　　用玛瑙乳钵将游离二氧化硅含量为4.5％的玻璃钢粉尘，充分研细至分散度为95％以上小于5μm，实验大鼠选用体质量180～250g的Wistar雄性健康大鼠，240只，随机分成实验一组(60只)、实验二组（70只）、石英组（60只）和生理盐水组（50只），在乙醚轻度麻醉下，用非暴露式气管注入法染尘，实验一组、二组每只大鼠气管内注入1ml含50mg粉尘的生理盐水混悬液，石英组注入1ml含50mg石英尘的混悬液，正常对照组注入1ml生理盐水；实验二组间隔1周后，同一剂量同一方法再染尘1次。在染尘后3、6、12、18个月时分批解剖，观察大鼠肺脏形态学改变，测定全肺干质量、全肺胶原蛋白含量，取肺脏及肺门淋巴结，用10％的甲醛固定，石蜡包埋切片，HE、网织纤维和胶原纤维染色，光镜观察病理改变。
　　实验结果表明，玻璃钢粉尘实验组大鼠全肺干质量、全肺胶原蛋白含量明显高于正常组（P＜0.01或P＜0.05），低于石英组（P＜0.01）；有随着染尘后时间的延长而逐渐增重的趋势，染尘100mg组则明显高于50mg组（P＜0.01或P＜0.05)，呈剂量-反应关系(见表1、2)。[-page-]

　　病理组织学观察：玻璃钢粉尘实验组肺表面不光滑，有散在斑点状突起，呈暗灰色，触之较硬，有砂粒感，有轻度肺气肿，肺门淋巴结增大，呈黑色，触之较硬。镜下所见，玻璃钢粉尘实验一组在染尘3个月时，肺泡间隔、肺泡腔及支气管和血管周围，可见较多的尘细胞、部分肺泡腔可见巨噬细胞肺泡炎的改变。染尘6个月时，支气管及血管周围可见尘细胞灶，12个月时尘细胞逐渐增多、增大，部分尘细胞结节内可见网织纤维，18个月时，肺泡间隔增宽，部分尘细胞灶融合，灶周可见网织纤维及少量胶原纤维，部分肺泡隔中可见少量胶原纤维，呈间质纤维化改变。实验二组在染尘6个月时，肺组织中可见较多的尘细胞灶，灶内可见尘细胞、粉尘颗粒和少量纤维细胞；12个月时，肺组织中可见较多的尘细胞灶，部分尘细胞灶联结成片，其中可见胶原纤维条索状排列，呈间质纤维化改变。肺门淋巴结增大，可见尘细胞灶。染尘18个月，尘细胞灶融合成片，灶间胶原纤维明显增多，并呈散在的局灶状纤维化改变。未见其他病理改变。
4 劳动卫生流行病学调查
　　作业环境：两玻璃钢厂均建于70年代初，用不饱和聚酯树脂作粘合剂、玻璃纤维布作增强材料，采用手工成型工艺生产船舶及车辆等。建厂初期至1984年间两厂粉尘浓度较高(尤以打磨、切割工种为著)，平均浓度分别为92.3mg／m3和11.88mg／m3；1984年以后两厂采取有效的防尘措施，作业场所粉尘浓度大幅度降低，至1993年底粉尘平均浓度为4.27mg／m3和3.80mg／m3。1994年对两厂切割、打磨等加工工种玻璃钢粉尘进行了现场监测，共测得样品57个，几何均数浓度为4.70mg／m3(两厂分别为5.3mg／m3、3.0mg／m3)，粉尘分散度小于5μm的占82.9％。对小件打磨、切割等工种进行了个体接触水平监测，每工种测定3次，每次至少测定4小时，共测得样品15个，时间加权平均浓度为2.38mg／m3，粉尘分散度小于5μm者占83.9％。
　　对两厂建厂以来接触玻璃钢粉尘3年以上的工人进行了职业史登记，有其他粉尘接触史的予以剔除，并进行职业性健康检查、拍摄X线胸片。体检结果表明玻璃钢粉尘作业工人X线胸片表现以不规则小阴影“s”改变为主，同时有散在“p”影，符合Ⅰ期“尘肺”样改变者3例(占3.16％)，平均患病工龄为16年，患病工种为打磨与切割混合工种2例，脱模与打磨混合工种1例。
　　接尘组的各项肺通气功能指标均低于对照组（P＜0.01），尤其是肺容积指标明显低于对照组（P＜0.05）；据流速-容量曲线显示反映大气道阻塞程度和呼吸肌肌力的指标两组间差异无显著性意义（P＞0.05）。而反映小气道功能的指标则显著低于对照（P＜0.01）。这与文献报道结果基本一致。对加工玻璃钢的47名作业工人进行了肺功能检查，接尘短3年，长22年，平均10.3年。接尘工人肺活量一秒率、中段流速及大通气量都明显低于对照组，表明玻璃钢粉尘对工人肺通气功能有一定程度的影响［4］。
5 国外卫生标准
　　有关玻璃钢粉尘的危害问题，国内外学者已有报道，一致认为其对人体有一定程度危害。前苏联对此制订了卫生标准，以聚酯树脂为基质的玻璃钢粉尘为5mg／m3［5］。
6 卫生标准建议值
　　玻璃钢粉尘属于无毒、无致突变作用，有轻度致纤维化作用；劳动卫生流行病学调查结果表明，玻璃钢粉尘作业工人中有“尘肺”样X线表现，肺通气功能有一定程度的损伤。本标准是以实验研究为主要依据，结合劳动卫生流行病学调查资料和国内外有关研究及参考国外卫生标准，建议车间空气中玻璃钢粉尘高容许浓度为6mg／m3，时间加权平均容许浓度为3mg／m3。
本标准的提出既可解决我国当前的需要，又同国外标准基本接轨，并填补了我国玻璃钢粉尘卫生标准的空白。
7 建议卫生标准的可行性
　　根据我们调查生产和加工玻璃钢的企业和征求企业主管部门的意见，他们一致认为：研制车间空气中玻璃钢粉尘卫生标准具有非常重要的现实意义，为改善劳动条件、提出防护措施提供了科学的理论依据。
　　现场监测结果表明，所监测的57个样品中，有47个样品在6mg／m3以下，合格率为82.46％；监测时间加权平均浓度样品15个，11个样品在3mg／m3以下，合格率为73.33％。因此在目前经济技术情况下，企业只要采取有效的防尘措施，可以达到所提卫生标准要求。