早期不饱和聚酯树脂的用途之一是用作涂料，由于其具有较好的低温固化工艺性能，目前发展成为一类很有前途的制造涂料用高分子材料。不饱和聚酸树脂涂料可广泛应用于各领域：作为家具漆可以涂覆在胶合板、塑料、纸张和其它材料上；还可用作化学贮罐的涂层及金属表面的涂层等。据不饱和聚酯树脂网专家介绍，用不饱和聚酯树脂制成的木器漆性能优异，改善了垂直面涂装的流挂现象，具有良好的外观、较高的硬度和亮度不饱和聚酯树脂涂料，是在引发剂及促进剂的存在下，交联固化成膜，这一聚合反应在有氧存在的情况下会被阻聚。因此漆膜在空气中固化时，总是下层先固化，固化得很坚硬、而表面由于接触氧而发粘，这种发粘的表面层极易被各种溶剂洗去，也不利于打磨、抛光，从而使它的应用受到一定的限制。因此在研究不饱和聚酯树脂涂料时，如何防止空气阻聚，就成了一个重要的课题。
    四、气干性不饱和聚酯树脂的应用
    1、不饱和聚酯漆在木器上的应用
    不饱和聚酯漆(PE漆)在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。PE漆大量使用到1994年前后达到一个高峰。据不饱和聚酯树脂网专家介绍，这时家具行业的规模和工业化水平都有较大提高，主要的涂装工艺为淋涂。这种淋涂在传统单漆槽淋涂的基础上改为双漆槽淋涂。将促进剂和固化剂分别与树脂混合，并放在不同的槽中，两种不同组分的涂料各自有自己的供料系统和余料回路，在木板上进行混合。这样就解决了PE漆的施工时间问题，使家具涂覆PE漆的工业化生产成为可能。
    与溶剂型漆相比，不饱和聚酯漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。据不饱和聚酯树脂网专家介绍，另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与聚氨酯漆(PU漆)相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。

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    与PE涂料同时发展起来的还有PU聚氨酯涂料，PU涂料为聚氨基甲酸酯涂料，是含有氨基甲酸酯链节的高分子化合物。国内聚氨酯涂料主要材料是二异氰酸酯与多元醇结合而成。其中一组是带羟基(-OH)的聚酯、聚醚、丙烯酸等，另一组是含异氰酸基(-NCO)的预聚物，又称为固化剂。二组分按一定比例混合，-OH基与-NCO基即起反应生成氨酯基交联结构而固化成膜。据不饱和聚酯树脂网专家介绍，PE和PU涂料已成为我国目前家具行业中的主要涂料。从饰面和经济两个方面考虑，家具行业常常对两种涂料进行组合使用，从而简化工艺、降低成本，又满足家具饰面豪华高雅的视觉效果。
表1不饱和聚酯清漆与其它漆类的性能比较