2008年7月31日早期不饱和聚酯树脂的用途之一是用作涂料，由于其具有较好的低温固化工艺性能，目前发展成为一类很有前途的制造涂料用高分子材料。不饱和聚酸树脂涂料可广泛应用于各领域：作为家具漆可以涂覆在胶合板、塑料、纸张和其它材料上；还可用作化学贮罐的涂层及金属表面的涂层等。据不饱和树脂网专家介绍，用不饱和聚酯树脂制成的木器漆性能优异，改善了垂直面涂装的流挂现象，具有良好的外观、较高的硬度和亮度不饱和聚酯树脂涂料，是在引发剂及促进剂的存在下，交联固化成膜，这一聚合反应在有氧存在的情况下会被阻聚。因此漆膜在空气中固化时，总是下层先固化，固化得很坚硬、而表面由于接触氧而发粘，这种发粘的表面层极易被各种溶剂洗去，也不利于打磨、抛光，从而使它的应用受到一定的限制。因此在研究不饱和聚酯树脂涂料时，如何防止空气阻聚，就成了一个重要的课题。
    (6)在聚酯分子链中引入醚键
    大家都知道：醚类，如普通的乙醚，会吸收空气中的氧逐渐自动氧化，采用含2-7个醚键的多元直链醇类，如二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、四缩五乙二醇等等，做为二元醇，也可制得有一定的气干性质的聚酯漆。据不饱和树脂网专家介绍，采用这种方法制造的漆膜表面丰满、有弹性。
    (7)制成高软化点的聚酯
    防止空气阻聚的另一个方法是制造具有高软化点的聚酯。这种聚酯树脂固化后具有好的气干性。可有几种方法来提高聚酯的软化点。据不饱和树脂网专家介绍，例如，用环烷烃二元醇、氢化双酚A及反式双失水甘露醇等作为合成聚酯的原料。用对苯二甲酸和间苯二甲酸代替邻苯二甲酸酐亦可提高聚酯软化点10～15℃。还可将含有支链的大分子引入聚酯分子中，如将松香分子引入聚酯分子中，可制得坚硬的漆膜。还可用多元醇(如季戊四醇)部分代替二元醇，能制得较大分子量的聚酯，加强交联后树脂的硬度，从而有利于空干性的提高。
    (8)在聚酯分子中同时引入不同结构的空干性的基团
    在实际生产中，为了使树脂得到更好的气干性，和较低的成本。往往在聚酯分子中引入不同的“气干型”基团，以期它们在性能上互相补充，获得综合性能更好的空干性树脂。
    (9)利用聚氨酯(PU)固化机理
    ①在聚酯分子链中引入异氰酸酯
    在不饱和聚酯分子中，引入异氰酸酯(如：甲苯二异氰酸酯TDI、间二亚甲苯二异氰酸酯XDI等)，由于异氰酸酯的化学性质非常活泼，极易与含有活泼氢的化合物如(醇、酸、胺、醚、水、碱等)迅速反应，可以先将不饱和聚酯按传统的工艺反应至一定程度，利用聚酯链中的端羧基与异氰酸酯反应，将异氰酸酯引入聚酯分子链。
    ②利用UP/PU杂混树脂快速固化成膜的改性工艺
    由低分子量聚酯(UP)二元醇与二异氰酸酯组成的UP/PU(聚氨酯)杂混树脂，在复合型室温固化剂和聚氨酯催化剂作用下，其反应活性极高。据不饱和树脂网专家介绍，它能在1分钟内迅速凝胶，而形成具有三维交联与互穿聚合物网络(IPN)的表面覆盖层。
    这种涂料可以称为多异氰酸酯改性不饱和聚酯树脂涂料，主要由3种组分组成，使用时混合。组分1为不饱和聚酯树脂，其中含有醋酸丁酸纤维素、促进剂；组分2为多异氰酸酯；组分3为固化剂。据不饱和树脂网专家介绍，在此情况下固化反应包括2个主要化学反应：不饱和聚酯与苯乙烯等单体的共聚反应；含羟基(-OH)的聚酯与异氰酸基(-NCO)生成聚氨基甲酸酯的反应。由于后面一个反应不受空气的抑制，可以形成干燥表面，能制得具有高光泽不发粘的聚酯涂层。由于漆膜不含蜡，表面可以不经打磨或者减少打磨过程。
    在一般的室温固化聚酯表面上喷涂一层UP/PU杂混树脂，也可兼有防止空气阻聚和抑止苯乙烯单体逸散损失的明显效果。