3．71芯模 nlandrel
a.缠绕成型复合材料时用的型芯。
b.在其他方法成型中模具或口模的中心部件。
3．72极孔 Polar hole
缠绕容器封头顶端沿平行圆留出的孔。又称端开孔。
3．73启用期 time suitable to modding
热固性模塑料按工艺要求放置一定时间后才能使用的适宜时间。
3．74声发射监测 acoustic emission”””‘t”””s
在物体受到载荷的同时，用声发射仪监测其中发出的机械波信号，从而实时地分析物体结构完整性或受损程度。
3・75低压成型 low Pressure moulding
所施加的压力等于或低于1．．4MPa的模压或层压成型。
3．76层内混杂纤维复合材料 intraPly fiber hybrid comPosites
由两种或两种以＿L纤维的混杂层复合而成的混杂纤维复合材料。
3．77层内一层间混杂纤维复合材料 intra－interPly1iberhybrldcomPos‘ies
同时存在层内和层间两种混杂形式的混杂纤维复合材料。
3．78层压成型lamlnating
在加热、加压条件下用或不用粘结剂将两层或多层相同或不同材料结合为整体的方法。
3．79层压模压法 laminate modded met5。4
将浸过树脂的纤维织物或其他片状材料裁成所需形状，逐层铺放在模具中，压制成型复合材料制品的方法。
3．80层合板 laminate
由两层或多层同种或不同种材料粘合而成的整体板材。
3．81层合板理论 laminate」 Pkte t5eory
分析和设计层合板的理论。其中经典层合板理论假定应变沿厚度方向成线性变化，并将每一铺层或铺层组当作匀质材料。
3．82层间应力 interlaminar stresses
除板的三个面内应力分量外，指与厚度方向有关的三个应力分量，即az、rz。、rz。。
3．83层间拉伸强度 interlaminar tensllestrength
垂直于复合材料层合板板面单位面积上所能承受的大拉伸载荷。
3．84层间剪切强度 interlamlnar shear strength
在复合材料中，沿层间单位面积上所能承受的大剪切载荷。
3．85 gred混杂纤维复合材料 interPly fiber hybrid comPosites
由两种或两种以上单种纤维层相间复合而成的混杂纤维复合材料。
3・86纵向缠绕 longitudinal winding
浸过树脂胶液的纤维纱以与芯模两端极孔相切的方向连续缠绕到芯模上的方法。分为螺旋缠绕和平面缠绕。
3． 87纵向强度 longitudinal strength
沿单向复合材料纤维方向的强度。
3．88纵向弹性模量 longitudinal modulus Of OIOStlClty
　　沿单向复合材料纤维方向的弹性模量。
3， 89纵横剪切强度 longitudinal－transverse shear strenst5
　　当剪应力沿单向纤维复合材料的纤维方向和垂直于纤维方向作用时，测得的面内剪切强度。
3・ 90纵横剪切弹性模量 longitudinal－transverse shear modulus of elasticity
当剪应力沿单向纤维复合材料的纤维方向和垂直于纤维方向作用时，测得的面内剪切弹性模量。
3．91芳纶增强塑料 aramid fiber reinforced plastics（AFRP）
以芳纶或其制品为增强材料的复合材料。
3．92芳香族聚酬胺纤维（芳纶） aramid fiber
分子结构主链上的重复链节只含芳香环和酸胺键的合成纤维。有聚对甲酸胺纤维和聚对苯二甲酸对苯二胺纤维等。
3・93材料主方向 material principal direction
沿着材料三个正交对称平面的交线方向。
3・94材料性能可设计性 designability of material properties
通过选择不同的增强材料、基体材料及其含量比和各种铺层形式等，可使复合材料具有不同性能的一种特性。
3．95连续成型 continuous technique
在同一机组上，将浸胶、固化、成型等工序连续起来制造复合材料制品的方法。
3．96连续纤维 continous filament，multlfllaments
由多根单丝集合成的一类纺织材料（见GB 5434第 1．3条）。
3．97角铺设层合板 angle ply laminate
各单层板的材料主方向与参考坐标轴成某对称角铺设的层合板，也叫斜交层合板。
3．98均衡层合板 balanced laminate
铺层角为十0与一0的铺层数相等的层合板。
3． 99固化 cure
通过热、光、辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程（见GB 2035，第 397条）。
3．100固化工艺 cure process
通过对温度、时间、压力的控制完成复合材料固化的过程。
3・101固化工艺监控 cure Process monitoring
采用仪器及测试技术对热固性树脂基复合材料固化过程进行监测与控制。
3・102固化收缩 cure shrinkage
固化成型期间或固化成型后制件的尺寸减小。
3・103固化应力 curing stress
复合材料从固化温度冷却到室温时所引起的内应力。
3． 104固化剂 curing agent
促进或调节固化反应的物质。
3．105固化周期 cure cycle
a．固化过程中，完成一次成型所需要的全部操作。
b．完成a项所需要的时间。
3・ 106固化度 Clllllflg degree
表征热固性树脂固化的程度，可用已固化树脂的质量与树脂总质量的百分比表示。
3．1叮固化模型 cure model
基于固化过程中的热化学参数、流动参数、空隙参数、残余应力参数之间的关系建立的数学模型。
3・108使用温度 service temperature
复合材料制品或构件满足使用要求所能承受的高温度。
3． 109适用期 Pot life，working life
已制备好的树脂胶液或预浸料保持其适用性能的时间。
3．110组分材料 constituent materials
构成复合材料中独立物理相的材料。主要指增强材料与基体材料。
3．111细观力学 micro mechanics
在研究材料力学性能时，承认材料的多相性，并将材料作为各相材料组成的结构，以研究各相之间的相互作用。
3．112单向织物 unidirectional fabric
一个方向（通常是经向）具有大量的纺织纱或无捻粗纱，而另一个方向只有少量细纱的织物。其强度几乎全部集中在前一方向上。
3・ 113单向复合材料 unidlrectlonal composite。
主要在一个方向有平行纤维的复合材料。
3．114单向预浸料 unidlrectlonal prepreg
相互平行的连续纤维或单向织物经浸渍树脂胶液，再经晾置或烘干后形成的材料。
3．115环向缠绕 boon winding
浸渍过树脂胶液的纤维或带沿与芯模轴线接近90”角的方向连续缠绕到芯模上的方法。
3． 116环形试样 ring specimen
用浸渍树脂胶液的连续纤维环向缠绕而制成规定尺寸的试样。又称诺尔环（NOI。nun）。
3．117环氧树脂 epoxy resin
含有两个或多个能够交联的环氧基团的一类树脂。
3・ 118侧压强度 edgewlse comPresslve strength
沿平行于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所承受的大压缩载荷。
3・119非线性缠绕 non－linear winding
导丝头沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的旋转速度成非线性关系的螺旋缠绕。
3・120线性缠绕linearwlnding
导丝头沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的旋转速度成线性关系的螺旋缠绕。
3．121表自毡 surface mat
由定长纤维或连续纤维粘结而成用于复合材料表层的一种薄片材料。
3． 122贫树脂A resin－starved area
复合材料制件中，局部树脂含量比制件平均树脂含量低较多的区域。它是一种缺陷。
3．123拉挤成型 pultrusion
在牵引设备的拉弓吓，将浸渍树脂胶液的连续纤维或其制品，通过成型模加热使树脂固化，连续生产复合材料型材的成型工艺
3．124拉挤成型机 pultruder，pultruslon machine
用于连续生产复合材料型材的设备。主要由纱架、胶槽、预成型模、固化成型模、加热冷却系统、控制系统、牵引机构与切断锯等装置组成。
3．125空隙率 void content
复合材料中空隙体积所占复合材料总体积百分比。
3． 126卷管机 wrapped pipe machine
　　将浸渍一定量树脂胶液的增强织物以一定压力（或张力）按规定厚度卷到芯模上成型管材的设备。
3・127耐久性 durabllty
指结构在规定期限内，抵抗开裂、应力腐蚀、化学腐蚀、热降解、分层、磨损和外来物损伤等能力。
3．128导丝头（绕丝头） gllide he。d，guide eye
纤维缠绕成型时，将纤维束引到芯模表面上的导纱装置。又称丝嘴。
3．129挥发物含量 volatile content
预浸料或预混料中可挥发物的含量。用试样中挥发物的质量与试样原始质量的百分比表示。
3． 130挤出混料机 mixer extruder
由捏合叶片、剪切锥、混合螺杆等装置组成的连续供应混合料的设备。
3． 131差示扫描量热法 differential scanning calorimetry
在程序控制温度下，测量输入到物质和参比物之间的功率差与温度关系的一种技术。
3． 132复合材料 comPosites
由两个或两个以上独立的物理相，包含粘结材料（基体）和粒料、纤维或片状材料所组成的一种固体材料。
3． 133促进剂 accelerator
在复合材料基体固化过程中，用量很少即能加快反应速度的物质。
3． 134面板 facing
是夹层结构的、部分。通常是薄的强度较高的材料，主要承受侧向载荷和平面弯矩。也称蒙皮。
3．135界面interface
复合材料中各独立的物理相之间的分界面。
3． 136树脂 resin
种具有不同的、高的相对分子量的固态、半固态或假固态、有时也可以是液态的有机物质。通常有一个软化或熔融范围，当受力作用时有流动倾向，断裂时呈贝壳状。广义地说，此术语惯指作为塑料基本材料的任何聚合物。
3． 137树脂糊 resin Paste
在树脂中加入增稠剂、填料等组分的粘稠状混合物。
3． 138树脂含量 resin content
复合材料中树脂基体体积或质量所占复合材料总体积或总质量百分比。
3． 139树脂注塑成型 resin injection mdding
将纤维或其制品预先加入模内，再注入树脂胶液，经固化成型复合材料制品的方法。
3．140树脂淤积 resin Pocket
增强塑料的。种缺陷，指增强塑料制品中局部区域存在明显过剩树脂的堆积现象（见GB 2035第405条）。
3． 141浇铸体 resin casting body
指未加增强材料的树脂基体固化物。通常作测试树脂基体性能的试件。
3．142室温固化 room－temPerature setting
在室温下使热固性树脂基体完成化学交联的过程。
3．143扁椭球封头曲面 oblate ellinsoid head contour
扁椭球面形状的容器封头曲面。
3．144玻璃纤维 glassfiber，fiberglass
一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物（见GB 5434第1・2条）。
3．145 E玻璃纤维（无碱玻璃纤维） E－rlass fiber
碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维（其碱金属氧化物含量一般小于l％）（见 GB 5434第 1． 7条）。
3．146玻璃纤维布 woven slass fabric
将两组相互垂直的或互成某特定角的玻璃纤维纱（单纱、合股纱或无捻粗纱）交叉织成的一种织物。
3．147玻璃纤维增强塑料（玻璃钢） slass fiber reinforced Plastics（GFRP）
以玻璃纤维或其制品为增强材料的复合材料。
3・148离心成型centrifugal casting
是大量生产圆筒形复合材料制品的工艺技术。即把短切毡铺在空心模内，加（或喷涂）树脂或向模内表面喷涂短切纤维与树脂。同时芯模旋转并加热，使树脂分布均匀、快速固化的成型工艺。
3．149透气材料 breather
用于复合材料固化时排出气体的多孔松软材料。
3・150胶衣gel coat
用以改善复合材料表面性能的表面树脂层（有时含有着色剂）。