纤维增强塑料术语(一)
1主题内容与适用范围
本标准规定了纤维增强塑料一聚合物基纤维复合材料用术语及其定义。
本标准适用于制定标准、修订标准，编写书刊及有关技术文件等。
2引用标准
GB 5434纺织玻璃纤维术语及定义
GB 2035塑料术语及其定义
3术语及其定义
3・IAI气候老化 artificial weathering
材料暴露于人工模拟气候条件下所产生的老化。
3・ZI艺设计 Process design
指制造复合材料制品的工艺过程设计，包括选择工艺方法与设备、确定工艺参数、下料与铺层、辅助材料选用、制订固化工艺程序、产品加工与质量控制等。
3．3三向织物 three dimensional weave
由经纱、纬纱和垂直于经、纬方向的纱编织而成的立体结构织物。
3．4子层合板sub－lamlnate
层合板内反复出现的多向铺层组合单元。
3・5干法成型 dry process
用预浸料或预混料成型复合材料制品的方法。
3．6干法缠绕 dry winding
用预浸纱带（或布带）缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。
3・7介电监控 dielectrlc monitoring
利用复合材料在程序升温加热过程中介质损耗角正切值（tgB）变化，控制工艺过程的方法。
3・8长丝缠绕 continuous fiber winding
指热塑性树脂基复合材料的纤维缠绕成型方法，其设备与热固性树脂基复合材料缠绕略有不同，预浸料与芯模都需加热。
3・9允许偏离角 allowable slip angle
纤维缠绕过程中，不发生滑移的非测地线与测地线间的夹角。
3．10分层delamlnatlon
层合材料的层间分离现象。
3． 11分层团化 Cliff bythe layer
对制品分次成型和固化，后一次进行完全团化的方法。
3． 12分散度 degree of dispersion
混杂纤维复合材料中，混杂纤维相互分散的程度。对于相同组分和相同厚度的混杂纤维复合材料而言，分散度是以重复结构单元多少去衡量。
3． 13分散型连续混杂纤维复合材料 intimately mixed continuous fiber hybrid composites
由两种或两种以上连续纤维均匀地分布在基体相中所构成的混杂纤维复合材料。
3． 14无纬带 unidirectlonal weftless tape
连续纤维平行排列在一起，不加纬纱，用胶粘剂粘结而成的一种带。
3．15无损检测 non－destructive test
在不损伤材料或制品的情况下，为检验其内部缺陷所进行的试验。
3． 16无捻粗纱 roving
平行原丝或平行单丝不加捻而络合的集束体。
3． 17无捻粗纱织物 woven roving
由无捻粗纱织成的布，俗称方格布（见GB 5434第3．7条）。
3．18片状模塑料 sheet motllding compound（SMC）
树脂糊浸渍纤维或毡片所制成的片状混合料。
3． 19欠固化 undercure
热固性树脂在固化过程中，由于固化时间不够、温度偏低、固化剂不足等原因使其达不到必要的固化度，引起制品性能不良的现象。
3．20 ghJ衬层 liner
为满足使用要求的性能（如耐腐蚀、耐烧蚀、防渗漏等），在制品内壁衬附具有相应性能的内表面层。
3・21不饱和聚酯 unsaturated polyester
聚合物分子链上具有碳一碳不饱和键的，能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚酯。
3．22巴柯尔硬度 Barcol hardness
巴柯尔硬度计测定的硬度。这是在弹簧负荷作用下，测量锥形压头压入材料深度所得的硬度值。通常用来评价复合材料的固化程度和质量。
3・23比强度 sPecific strength
材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比。
3．24比模量 Sp。CiflC。llodlllllS
在比例极限内，材料弹性模量（通用拉伸弹性模量）与其密度之比。
3．25手糊成型 hand lay－up
在涂好脱模剂的模具上，用手工铺放增强材料并涂刷树脂胶液，直到所需厚度为止，然后进行固化的一种成型方法。
3・26半干法缠绕 semi－dry winding
连续纤维纱（或纱带、布带）浸渍树脂胶液、预烘后随即缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。
3．27发白blanching
复合材料在受力过程中，主要由于纤维与基体界面局部损伤引起材料表面发自现象。
3・28发响sounding
复合材料在受力过程中，由于基体界面开裂或纤维断裂而产生的声响现象。
3．29加压时机 pressu。 opportunity
指复合材料成型过程中适宜的加压时间。适宜与否，主要视其树脂含量和／或空隙含量能否满足指标的要求。
3． 30加速稠化 acceleratlve thickening
将片状模塑料用加热等方法使增稠时间缩短，从而达到可以模压制品阶段的方法。
3．31加筋板stiffened Panel”
用筋条在规定方向上增强的板材。
3．32平压强度 flat comPression strength
沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的大压缩载荷。
3． 33平拉强度 flat tension strength
沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的大拉伸载荷。
3．34平面剪切强度 Plane shear strengt5
当剪应力沿着复合材料边缘作用时测得的面内剪切强度。
3． 35正交层合板 orthogonal Ply lamlnate
各单层板材料主方向成0”和90”交错铺设的层合板。
3．36正轴 on－ax’”
与材料轴相重合的坐标轴。
3．37丝束tOW，y“’“
由多根原丝加抢或未加捻而组成的纤维束。
3． 38包角 wraP angfe
封头上的缠绕中心角。
3．39失效包络线 failure enveloPe
在应力或应变空间某一平面上，由失效准则描述的有界和封闭曲线。
3．40失效准则 failure critehon
确定材料失效的判据方程。它是材料在复杂应力或应变状态作用下破坏的描述。
3．41对称层合板 svmlnetrlcallanllnate
几何形状与材料性能都对称于中面的层合板。
3． 42可溶性树脂含量 dissolubl。 resin content
预浸料或预混料中树脂可溶部分的含量。用试样中可溶树脂的质量与试样中原有树脂质量的百分比表示。
3．43 6墨纤维 graPhited fiber
分子结构已石墨化、含碳量高于99％的碳纤维。
3．44老化 ageing
够时间推移而使材料物理和化学性能降低的现象。
3． 45冲击后压缩强度 imp。Cted COmpfeSSIOfl Streflgth
复合材料在受到某种冲击史后仍保留的静压缩强度。
3．46有机纤维 organic fib，r
由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。如粘胶纤维、锦纶、涤纶及芳纶等。
3．47有机纤维增强塑料 orsanic fiber reinforced PlastiCS
以有机纤维或其制品为增强材料的复合材料。
3・48夹芯型混杂纤维复合材料 sandwich fiber hybrid composites
由一种纤维面层夹着另一种纤维芯层所构成的混杂纤维复合材料。
3．49夹层结构 sandwlchconstru”t‘””
以面板（蒙皮）与轻质芯村组成的一种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同，通常有蜂窝、波纹和泡沫夹层结构。
3．50多层结构 polylaminate structure
由两层或两层以上不同材料或材料相同而铺层方向不同的材料所组成的层状结构。
3．51M状模塑料 dollgh gollldillg COOpound（DMC）
加入填料、引发剂等组分的不饱和聚酯与短切纤维在捏合机内捏合而成的困状预混料。
3・52先进复合材料 advanced composites
由硼纤维、碳纤维和芳纶等高性能纤维增强的复合材料，其力学性能相当或超过铝合金，可用于主承力结构或次承力结构。
3．53过固化。vercure
热固性树脂在固化过程中，由于时间过长或温度过高等原因而引起固化产物性能不良的现象。
3．54共固化 cocure
指不同的复合材料制件在一次固化过程中同时完成自身固化和相互胶接固化的工艺方法。
3．55后固化postcure
指基本定型的复合材料及其制品，为了提高某种性能和固化度而进行的热处理工序。
3．56网络分析 netting。llslyslS
在进行复合材料结构设计时，忽略基体材料的力学性能而只涉及到连续纤维力学性能（刚度、张力、延伸率）的薄膜理论。它是一种简易的设计分析方法。
3．57纤维fiber，fibre
一般指柔韧而纤细的、具有高长径比的物质单元。
3． 58纤维含量 fiber content
复合材料中纤维体积或质量所占的百分比。
3・59纤维表面处理 fiber finishing
为提高纤维与树脂基体的结合力而进行的改善纤维表面物理或化学性质的措施。
3・60纤维拔出试验 filament pullout test
测量纤维和基体粘结性能的一种方法。
3・61纤维临界长度 critical length of filament
复合材料承载时，应力由基体向纤维传递过程中，纤维达到大允许应力时的小长度。
3．62纤维浸润性 fiber wetness
纤维增强材料被树脂胶液润湿与充满的能力。
3．63纤维断裂应变混杂效应 hybrid effect of fiber fracture strain
混杂纤维复合材料中的低断裂应变纤维的断裂应变超过其单独存在状态下的断裂应变的现象。
3・64纤维增强塑料 fiber reinforced plastics
以纤维或其制品为增强材料的复合材料。
3.65交叉效应 crossing effect
正应力会引起剪应变、剪应力会引起线应变的现象，是各向异性材料特有的耦合效应中的一种。
3．66交联crossllnking
聚合物的分子链间形成复杂的共价键或离子键的过程。
3・67交联剂 crossllnking agent
促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。
3．68阴模 cavity block，female mould
模具的模腔为凹形者通称为阴模。
3．69阳模 male mould
模具的模腔为凸形者通称为阳模。
3．70芯子 core
夹层结构中夹在两面板（蒙皮）之间的轻质材料。
本标准规定了纤维增强塑料一聚合物基纤维复合材料用术语及其定义。
本标准适用于制定标准、修订标准，编写书刊及有关技术文件等。
2引用标准
GB 5434纺织玻璃纤维术语及定义
GB 2035塑料术语及其定义
3术语及其定义
3・IAI气候老化 artificial weathering
材料暴露于人工模拟气候条件下所产生的老化。
3・ZI艺设计 Process design
指制造复合材料制品的工艺过程设计，包括选择工艺方法与设备、确定工艺参数、下料与铺层、辅助材料选用、制订固化工艺程序、产品加工与质量控制等。
3．3三向织物 three dimensional weave
由经纱、纬纱和垂直于经、纬方向的纱编织而成的立体结构织物。
3．4子层合板sub－lamlnate
层合板内反复出现的多向铺层组合单元。
3・5干法成型 dry process
用预浸料或预混料成型复合材料制品的方法。
3．6干法缠绕 dry winding
用预浸纱带（或布带）缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。
3・7介电监控 dielectrlc monitoring
利用复合材料在程序升温加热过程中介质损耗角正切值（tgB）变化，控制工艺过程的方法。
3・8长丝缠绕 continuous fiber winding
指热塑性树脂基复合材料的纤维缠绕成型方法，其设备与热固性树脂基复合材料缠绕略有不同，预浸料与芯模都需加热。
3・9允许偏离角 allowable slip angle
纤维缠绕过程中，不发生滑移的非测地线与测地线间的夹角。
3．10分层delamlnatlon
层合材料的层间分离现象。
3． 11分层团化 Cliff bythe layer
对制品分次成型和固化，后一次进行完全团化的方法。
3． 12分散度 degree of dispersion
混杂纤维复合材料中，混杂纤维相互分散的程度。对于相同组分和相同厚度的混杂纤维复合材料而言，分散度是以重复结构单元多少去衡量。
3． 13分散型连续混杂纤维复合材料 intimately mixed continuous fiber hybrid composites
由两种或两种以上连续纤维均匀地分布在基体相中所构成的混杂纤维复合材料。
3． 14无纬带 unidirectlonal weftless tape
连续纤维平行排列在一起，不加纬纱，用胶粘剂粘结而成的一种带。
3．15无损检测 non－destructive test
在不损伤材料或制品的情况下，为检验其内部缺陷所进行的试验。
3． 16无捻粗纱 roving
平行原丝或平行单丝不加捻而络合的集束体。
3． 17无捻粗纱织物 woven roving
由无捻粗纱织成的布，俗称方格布（见GB 5434第3．7条）。
3．18片状模塑料 sheet motllding compound（SMC）
树脂糊浸渍纤维或毡片所制成的片状混合料。
3． 19欠固化 undercure
热固性树脂在固化过程中，由于固化时间不够、温度偏低、固化剂不足等原因使其达不到必要的固化度，引起制品性能不良的现象。
3．20 ghJ衬层 liner
为满足使用要求的性能（如耐腐蚀、耐烧蚀、防渗漏等），在制品内壁衬附具有相应性能的内表面层。
3・21不饱和聚酯 unsaturated polyester
聚合物分子链上具有碳一碳不饱和键的，能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚酯。
3．22巴柯尔硬度 Barcol hardness
巴柯尔硬度计测定的硬度。这是在弹簧负荷作用下，测量锥形压头压入材料深度所得的硬度值。通常用来评价复合材料的固化程度和质量。
3・23比强度 sPecific strength
材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比。
3．24比模量 Sp。CiflC。llodlllllS
在比例极限内，材料弹性模量（通用拉伸弹性模量）与其密度之比。
3．25手糊成型 hand lay－up
在涂好脱模剂的模具上，用手工铺放增强材料并涂刷树脂胶液，直到所需厚度为止，然后进行固化的一种成型方法。
3・26半干法缠绕 semi－dry winding
连续纤维纱（或纱带、布带）浸渍树脂胶液、预烘后随即缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。
3．27发白blanching
复合材料在受力过程中，主要由于纤维与基体界面局部损伤引起材料表面发自现象。
3・28发响sounding
复合材料在受力过程中，由于基体界面开裂或纤维断裂而产生的声响现象。
3．29加压时机 pressu。 opportunity
指复合材料成型过程中适宜的加压时间。适宜与否，主要视其树脂含量和／或空隙含量能否满足指标的要求。
3． 30加速稠化 acceleratlve thickening
将片状模塑料用加热等方法使增稠时间缩短，从而达到可以模压制品阶段的方法。
3．31加筋板stiffened Panel”
用筋条在规定方向上增强的板材。
3．32平压强度 flat comPression strength
沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的大压缩载荷。
3． 33平拉强度 flat tension strength
沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的大拉伸载荷。
3．34平面剪切强度 Plane shear strengt5
当剪应力沿着复合材料边缘作用时测得的面内剪切强度。
3． 35正交层合板 orthogonal Ply lamlnate
各单层板材料主方向成0”和90”交错铺设的层合板。
3．36正轴 on－ax’”
与材料轴相重合的坐标轴。
3．37丝束tOW，y“’“
由多根原丝加抢或未加捻而组成的纤维束。
3． 38包角 wraP angfe
封头上的缠绕中心角。
3．39失效包络线 failure enveloPe
在应力或应变空间某一平面上，由失效准则描述的有界和封闭曲线。
3．40失效准则 failure critehon
确定材料失效的判据方程。它是材料在复杂应力或应变状态作用下破坏的描述。
3．41对称层合板 svmlnetrlcallanllnate
几何形状与材料性能都对称于中面的层合板。
3． 42可溶性树脂含量 dissolubl。 resin content
预浸料或预混料中树脂可溶部分的含量。用试样中可溶树脂的质量与试样中原有树脂质量的百分比表示。
3．43 6墨纤维 graPhited fiber
分子结构已石墨化、含碳量高于99％的碳纤维。
3．44老化 ageing
够时间推移而使材料物理和化学性能降低的现象。
3． 45冲击后压缩强度 imp。Cted COmpfeSSIOfl Streflgth
复合材料在受到某种冲击史后仍保留的静压缩强度。
3．46有机纤维 organic fib，r
由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。如粘胶纤维、锦纶、涤纶及芳纶等。
3．47有机纤维增强塑料 orsanic fiber reinforced PlastiCS
以有机纤维或其制品为增强材料的复合材料。
3・48夹芯型混杂纤维复合材料 sandwich fiber hybrid composites
由一种纤维面层夹着另一种纤维芯层所构成的混杂纤维复合材料。
3．49夹层结构 sandwlchconstru”t‘””
以面板（蒙皮）与轻质芯村组成的一种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同，通常有蜂窝、波纹和泡沫夹层结构。
3．50多层结构 polylaminate structure
由两层或两层以上不同材料或材料相同而铺层方向不同的材料所组成的层状结构。
3．51M状模塑料 dollgh gollldillg COOpound（DMC）
加入填料、引发剂等组分的不饱和聚酯与短切纤维在捏合机内捏合而成的困状预混料。
3・52先进复合材料 advanced composites
由硼纤维、碳纤维和芳纶等高性能纤维增强的复合材料，其力学性能相当或超过铝合金，可用于主承力结构或次承力结构。
3．53过固化。vercure
热固性树脂在固化过程中，由于时间过长或温度过高等原因而引起固化产物性能不良的现象。
3．54共固化 cocure
指不同的复合材料制件在一次固化过程中同时完成自身固化和相互胶接固化的工艺方法。
3．55后固化postcure
指基本定型的复合材料及其制品，为了提高某种性能和固化度而进行的热处理工序。
3．56网络分析 netting。llslyslS
在进行复合材料结构设计时，忽略基体材料的力学性能而只涉及到连续纤维力学性能（刚度、张力、延伸率）的薄膜理论。它是一种简易的设计分析方法。
3．57纤维fiber，fibre
一般指柔韧而纤细的、具有高长径比的物质单元。
3． 58纤维含量 fiber content
复合材料中纤维体积或质量所占的百分比。
3・59纤维表面处理 fiber finishing
为提高纤维与树脂基体的结合力而进行的改善纤维表面物理或化学性质的措施。
3・60纤维拔出试验 filament pullout test
测量纤维和基体粘结性能的一种方法。
3・61纤维临界长度 critical length of filament
复合材料承载时，应力由基体向纤维传递过程中，纤维达到大允许应力时的小长度。
3．62纤维浸润性 fiber wetness
纤维增强材料被树脂胶液润湿与充满的能力。
3．63纤维断裂应变混杂效应 hybrid effect of fiber fracture strain
混杂纤维复合材料中的低断裂应变纤维的断裂应变超过其单独存在状态下的断裂应变的现象。
3・64纤维增强塑料 fiber reinforced plastics
以纤维或其制品为增强材料的复合材料。
3.65交叉效应 crossing effect
正应力会引起剪应变、剪应力会引起线应变的现象，是各向异性材料特有的耦合效应中的一种。
3．66交联crossllnking
聚合物的分子链间形成复杂的共价键或离子键的过程。
3・67交联剂 crossllnking agent
促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。
3．68阴模 cavity block，female mould
模具的模腔为凹形者通称为阴模。
3．69阳模 male mould
模具的模腔为凸形者通称为阳模。
3．70芯子 core
夹层结构中夹在两面板（蒙皮）之间的轻质材料。
