环氧树脂的固化剂和固化反应
    环氧树脂本身是热塑性的，要使环氧树脂制成有用的涂料，就升微 使环氧树脂与固化剂或植物油脂肪酸进行反应，胶联而成为网状结构的大分子，才能显示出各种优良的性能。环氧树脂的固化反应，是通过加入固化剂来实现的。固化剂是直接参加反应的而结合的在树脂结构中，所以也叫胶联剂。环氧树脂所用固化剂种类很多。在工业上应用广泛的有胺类，酸酐类和含有活性基团的合成树脂。
    （1）胺类固化剂是环氧树脂常用的一类固化剂，其中包括：
    一：脂肪族胺类。能在常温下固化，固化速度快，黏度低，使用方便，是常用的常温固化剂。但其缺点是固化时放大量的热量，使用期限短，固化后树脂机械强度和耐热性较差。
    二：芳香族胺类。固化时需在较高温度下进行，使用期限较长，固化后树脂的耐热性好。
    三：改性胺类固化剂。是胺类与其他化合物的加成物，具有毒性小，工艺性能好等优点，因此工业应用扩展很快。
   （2）酸酐类固化剂的性能
    二元酸及其酸酐可以作为环氧树脂的固化剂，固化后树脂具有较好的机械强度和耐热性，但固化后树脂含有酯键，容易受碱侵蚀，酸酐固化时放热量低，使用期限长，但必须在高温度下烘烤才能固化完全。酸酐类易升华，易吸水，使用时不方便。涂料中主要用液体的酸酐加成物，如顺丁二酸酐和桐油的加成物。二元酸类固化剂很少使用，因为它的工艺性能不好。
   （3）合成树脂类固化剂的性能
    环氧树脂可与多种合成树脂混溶，如酚醛树脂，氨基树脂，醇酸树脂等。他们都含有能与环氧树脂反应的活性基团，才能互相胶联固化。这些合成树脂本身具有特性，当引入环氧结构中，就赋予终产物以某些优良性能。如用酚醛树脂固化，可提高耐热性。用氨基树脂固化时，可以提高韧性而且色泽较淡。以合成树脂为固化剂，广泛用于环氧树脂涂料中。
    涂料在应用时，环氧树脂多采用固体的，树脂分子中含羟基较多，含环氧基较少，而且间隔较远，当和其他树脂的活泼基团反应时，环氧树脂的羟基容易反应，而环氧基不易反应，必须提高烘烤温度，才能使胶联反应完全。