玻璃钢船工艺流程
(1)方法:
①按肋位放样→定中心线、制作并组装样板(组装时底下留一定高度,便于排气)→中空处铺木板→打腻子(石膏或其它腻子,并用挎尺挎平滑→水磨砂纸打磨→喷漆(或胶衣,一般喷漆即可,胶衣较漆贵)→脱模剂→模具胶衣(较产品胶衣贵)→模具树脂(变形小。收缩率低)→毡/布/复合毡→固化→装支撑板→脱模→修整
②用他人造过的船/构件作模具,举例:
a.可用印花玻璃加工模具做成防滑板;
b.通过薄膜→毡/布→薄膜(不要产生气泡)→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。
(2)注意:
①模具胶衣的颜色要和产品胶衣颜色不同,喷涂产品胶衣时便于观察均匀情况;
②模具要有一定的斜度(1.5mm/m即可),便于起模;
③对于平滑面多且小的构件,可用光滑的胶合板(需衬木板使其不变形)代替打腻子(周围棱角或交接处仍需腻子刮平滑),然后打蜡即可(一般不必喷漆,但打腻子处如精度需要仍需喷漆);
④支撑板要交叉组装,并用毡/布/复合毡等固定。同时在与船体固定及支撑地面的部分做相应加强;
⑤制模后要打抛光膏使模具质量更好。
注意常识:
①玻璃钢厚度的量=总厚度 - 模具厚度;
②某些构件可用可用硬塑材料代替玻璃钢(如舱门);
③丙酮的挥发性很强,易于溶解树脂,可用其清洁工具;香蕉水也具有挥发性,同时它的作用较丙酮弱,可以用其清理船上污渍,但是由于它微量溶解胶衣,所以处理后的船舶表面不会光亮,需要打抛光膏处理。
④现场的树脂、丙酮等化工原料严禁混放,要远离热源,且相互距离应保持在3米以上。
注意常识:
①玻璃钢厚度的量=总厚度 - 模具厚度;
②某些构件可用可用硬塑材料代替玻璃钢(如舱门);
③丙酮的挥发性很强,易于溶解树脂,可用其清洁工具;香蕉水也具有挥发性,同时它的作用较丙酮弱,可以用其清理船上污渍,但是由于它微量溶解胶衣,所以处理后的船舶表面不会光亮,需要打抛光膏处理。
④现场的树脂、丙酮等化工原料严禁混放,要远离热源,且相互距离应保持在3米以上。
①按肋位放样→定中心线、制作并组装样板(组装时底下留一定高度,便于排气)→中空处铺木板→打腻子(石膏或其它腻子,并用挎尺挎平滑→水磨砂纸打磨→喷漆(或胶衣,一般喷漆即可,胶衣较漆贵)→脱模剂→模具胶衣(较产品胶衣贵)→模具树脂(变形小。收缩率低)→毡/布/复合毡→固化→装支撑板→脱模→修整
②用他人造过的船/构件作模具,举例:
a.可用印花玻璃加工模具做成防滑板;
b.通过薄膜→毡/布→薄膜(不要产生气泡)→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。
(2)注意:
①模具胶衣的颜色要和产品胶衣颜色不同,喷涂产品胶衣时便于观察均匀情况;
②模具要有一定的斜度(1.5mm/m即可),便于起模;
③对于平滑面多且小的构件,可用光滑的胶合板(需衬木板使其不变形)代替打腻子(周围棱角或交接处仍需腻子刮平滑),然后打蜡即可(一般不必喷漆,但打腻子处如精度需要仍需喷漆);
④支撑板要交叉组装,并用毡/布/复合毡等固定。同时在与船体固定及支撑地面的部分做相应加强;
⑤制模后要打抛光膏使模具质量更好。
注意常识:
①玻璃钢厚度的量=总厚度 - 模具厚度;
②某些构件可用可用硬塑材料代替玻璃钢(如舱门);
③丙酮的挥发性很强,易于溶解树脂,可用其清洁工具;香蕉水也具有挥发性,同时它的作用较丙酮弱,可以用其清理船上污渍,但是由于它微量溶解胶衣,所以处理后的船舶表面不会光亮,需要打抛光膏处理。
④现场的树脂、丙酮等化工原料严禁混放,要远离热源,且相互距离应保持在3米以上。
注意常识:
①玻璃钢厚度的量=总厚度 - 模具厚度;
②某些构件可用可用硬塑材料代替玻璃钢(如舱门);
③丙酮的挥发性很强,易于溶解树脂,可用其清洁工具;香蕉水也具有挥发性,同时它的作用较丙酮弱,可以用其清理船上污渍,但是由于它微量溶解胶衣,所以处理后的船舶表面不会光亮,需要打抛光膏处理。
④现场的树脂、丙酮等化工原料严禁混放,要远离热源,且相互距离应保持在3米以上。








































