拉挤工艺过程及工艺参数介绍
(一)拉挤工艺流程
目前国内多采用卧式拉挤成型机组。主要工序有无捻粗纱烘干、浸胶、预成型、固化、牵引和切割等工序。其工艺流程见下图。
(二)工艺参数
国内目前多采用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维粗纱生产各种棒材和其它型材,其胶液的参考配方和工艺参数如下:
1、配方:(重量比) 100份
不饱和聚酯树脂 100份
引发剂(BPO) 1-2份
内脱模剂 1-2份
低收缩添加剂 5-10份
填料 <20%
2、固化条件
本配方的模具温度控制在100-140℃ ,而固化炉的温度控制在130-150℃ 。
3、纤维入模张力
玻璃纤维浸胶入模后要求有一定的张力,其大小以保持纱线张紧而不松散为宜,具体数据随产品形状、尺寸而异,通过实验确定。
4、浸胶时间
所谓浸胶时间,是指玻璃纤维通过浸胶槽的时间。以不饱和聚酯树脂为例,通常$+秒钟左右即可,要保证玻璃纤维浸透树脂。
5、牵引力的确定
牵引力的大小与纤维的入模张力,模具光洁度及产品的几何尺寸有关。据资料报导,对于凹形产品(面积为3.4厘米2),其大牵引力为13300牛顿,小牵引力为1950牛顿,因此,对不同形状的产品,其所用牵引力的大小可通过实验确定。牵引力一般分为起动牵引力和正常牵引力两种,通常前者大于后者。
目前国内多采用卧式拉挤成型机组。主要工序有无捻粗纱烘干、浸胶、预成型、固化、牵引和切割等工序。其工艺流程见下图。
(二)工艺参数
国内目前多采用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维粗纱生产各种棒材和其它型材,其胶液的参考配方和工艺参数如下:
1、配方:(重量比) 100份
不饱和聚酯树脂 100份
引发剂(BPO) 1-2份
内脱模剂 1-2份
低收缩添加剂 5-10份
填料 <20%
2、固化条件
本配方的模具温度控制在100-140℃ ,而固化炉的温度控制在130-150℃ 。
3、纤维入模张力
玻璃纤维浸胶入模后要求有一定的张力,其大小以保持纱线张紧而不松散为宜,具体数据随产品形状、尺寸而异,通过实验确定。
4、浸胶时间
所谓浸胶时间,是指玻璃纤维通过浸胶槽的时间。以不饱和聚酯树脂为例,通常$+秒钟左右即可,要保证玻璃纤维浸透树脂。
5、牵引力的确定
牵引力的大小与纤维的入模张力,模具光洁度及产品的几何尺寸有关。据资料报导,对于凹形产品(面积为3.4厘米2),其大牵引力为13300牛顿,小牵引力为1950牛顿,因此,对不同形状的产品,其所用牵引力的大小可通过实验确定。牵引力一般分为起动牵引力和正常牵引力两种,通常前者大于后者。








































