模压工艺生产准备--模具准备及安装

      一、模具的清理知识
    对于新的模具先用棉丝清除模腔里的防锈油,然后用高压气体吹干净残余的防锈油。当模具升温至110℃左右时涂脱模剂,涂脱模剂3~5次后才可以开始试模。生产过程中无需再涂脱模剂,注意有粘模现象时,应及时用铜片清理粘料,并再次涂脱模剂。当批次产品生产完成后,要在模腔上涂防锈油以防模腔生锈。等下次生产的时候要以同样的清理程序对模具进行必要的清洗。
    二、脱模剂种类及使用方法
    产品开始生产时或者产品开始试模时使用的脱模剂一般为:硬脂酸锌/硅醋。其使用方法为:当模具升温至110℃时左右时,即可涂脱模剂,涂脱模剂时用棉丝或者刷子直接均匀的涂在模具上即可。
    三、模具的安装知识
    根据所生产的产品,选取相应的产品模具,并根据模具型面的大小和所需成型压力选用合适的压机。
    模具安装时,将模具固定在液压机的台面中间部位,且在固定模具之间要在模具和液压机中间铺石棉板,注意铺石棉板时要均匀,等一切准备就绪后开始固定模具,固定模具时要给模具适量加压,这样会更牢固。
    根据生产任务的安排,模具安装后即可进行升温,对于新模具在升温前要对凉模进行检查和尺寸测量,井记录相应的倩况,然后对新模具进行阶段升温,有顶出的模具要求在每个升温阶段,对模具进行顶出测裁。如果达到某个温度时难以顶出,说明顶出杆与模具的间隙太小,应及时返回模具生产厂家进行维修。用过的模具按照工艺卡片直接升温至所需温度。