1、铝材选择
　　对玻璃钢内压容器铝内衬材料的要求：（1）延伸性能好；（2）加工、焊接性能好，焊缝气密性好，耐疲劳性好；（3）耐充装介质的腐蚀；（4）对接嘴用材料要求强度高，可焊性好，耐介质腐蚀。
　　铝内衬各部件使用的材料如下表所示。

内衬部位	材料
筒体	L2工业纯铝
封头	L2工业纯铝
接嘴	LF6合金铝
接尾	LC4、LC5、LD4等合金铝或玻璃钢模压件
焊条	接嘴焊接用LF3合金铝。筒体焊接用L2纯铝

　　2、铝内衬的结构形式
　　铝内衬通常有三种结构形式：
　　（1）长细比较大的内衬一般采用卷制筒身（或采用整管）、两个冲压封头和一个接嘴焊接而成。接尾通常采用胶结连接。焊接一般多采用氩弧焊；
　　（2）短粗筒形容器内衬，由两个冲压封头，一个接嘴采用氩弧焊对焊而成，接尾采用胶结连接；
　　（3）整管收口结构，利用薄壁铝管，两端经热辊压收口，然后与接嘴接尾焊成一体。

　　由于薄壁铝管品种少，来源缺乏，目前内压容器的铝内衬一般采用前两种结构。
　　　３、铝内衬的使用效果
　　（1）铝内衬具有很好的刚度，在缠绕成型时，本身就是一个很理想的骨架。容器外形符合设计要求。在玻璃钢缠绕和固化过程中变形小，能保证纤维张力保持不变；
　　（2）铝内衬具有良好的气密性，检验合格的铝内衬玻璃钢容器充气存放数月也未发生渗漏现象；
　　（3）铝内衬质轻，用于航空工业有特殊意义；
　　（4）铝内衬的疲劳性能与内衬直径、壁厚有关。在壁厚一定时，疲劳次数随直径增大而减少。但在当前，其疲劳性能取决于焊缝的焊接质量。目前所有疲劳试验时，发生的裂缝均在焊缝附近。
　　几年来，我们对铝内衬玻璃钢内压容器的研制、生产及使用，证明玻璃钢内压容器用铝作内衬在技术上是可行的，便于成批生产及工艺成型。熟练而精心的焊接，能够保证内压容器的疲劳次数在一、二千次以上，能满足一般的使用要求。如果采用薄壁铝管收口结构，疲劳次数可达到五千次以上，使用寿命将会大大延长。
　　但是使用铝内衬目前也存在不少困难和问题，如：（1）铝材是国防上的重要物质之一。目前国内生产量还不能满足需要；（2）焊接铝内衬需要造价高昂的氩弧焊机和稀少的氩气，一般单位和地区不易解决；（3）需要有技术熟练的焊工进行精心操作，否则焊缝的气密性和耐疲劳性能不能得到保证；（4）需要有较多的大型配套设备，如剪板机，卷管机，冲床以及加工机床等，投资大，占地面积大。