生产聚氨酯泡沫塑料可能出现的疵病及解决方法介绍如下：
　　（1）泡沫形成过程中，气泡从表面溢出，不能形成设计要求的泡沫塑料，其产生原因可能是因为催化剂用量过多，树脂羟值高或型腔内有水，解决办法为减少催化剂用量，严格控制树脂质量及清除型腔内的水分。
　　（2）泡沫塌陷。其产生原因主要是由于气体产生过快和聚合物胶凝缓慢或不胶凝。其防止办法是检查原料质量，控制催化剂及乳化剂用量。
　　（3）泡沫塑料硬化过慢。其产生原因是环境温度太低或配制不当，应升高固化环境温度，检查配方设计；增加催化剂用量。
　　（4）泡孔粗大。主要原因是反应不均匀，应加速搅拌，使物料充分混合均匀。
　　（5）泡沫块中心松散和发黄。其产生原因主要是反应速度过快，反应过程放热过高，解决办法是降低催化剂用量，缩小浇注块尺寸或采取降温措施，防止泡沫块体内的温度过高。
　　（6）与玻璃钢空腔粘接不良。其产生原因是型胶壁不干净，有油污和水分，其解决办法是清除型腔内的油污、水分，打毛型腔内表面等。
　　综上所述，为了保证泡沫塑料的产品质量，必须严格控制原料质量、配比、泡沫形成过程中的环境温度和物料反应温度、搅拌器的搅拌速度和搅拌时间等。