硬质聚氨酯泡沫塑料的生产工艺
硬质聚氨酯泡沫塑料的生产方法按工艺过程分为一步法和两步法。
一步法生产聚氨酯泡沫塑料是将二异氰酸酯、多羟基聚合物及水与其它组成原料,同时投入搅拌机内混合均匀,混合一定时间后,开始发泡,几分钟后发泡结束,进行固化,其工艺流程如下:
(1)配方
浇注法成型聚氨酯泡沫塑料的参考配方如下(硬质泡沫,塑料):
含磷聚醚树脂 40份:
甘油聚醚树脂 40份;
乙二胺聚醚树脂 20份
氟氯烷 40-50 份
二乙基乙醇胺 0.6份
聚硅氧烷、聚氧化乙烯、
氧化丙烯醚嵌段共聚物 2.0份
(又称发泡灵)
阻燃剂 10份
多亚甲基多苯基多异
氰酸酯 135份
二月桂酸二丁基锡 0.3份
(2)制配方法
先将模具预热至40-50℃(如浇注玻璃钢夹层制品时,可不必加热),按配方称料后,用转速为1000-1500转/分搅拌器进行搅拌,充分混合均匀。随着物料温度上升,气泡出现时停止搅拌,将物料倒入模内或待填充的玻璃钢制品内,模内物料量误差,不得超过5%。浇注法的乳白时间为30-60秒,胀定时间2-3分钟。胀定后的泡沫塑料先在室温静放半小时,然后再在60±5℃下停置6小时,或在80-90℃下停置,小时,使泡沫塑料完全变定。
生产聚氨酯泡沫塑料,应注意控制聚合物凝胶时间和泡沫生成速度。具体地讲,要注意:
乳白时间,俗称乳化时间,即气体从过饱和溶液中析出的时间。
胀定时间,即发泡时间,它是指混合料开始发泡到系统的体积不再膨胀的时间。
不发粘时间,也称凝胶时间,是指聚合物表面不粘手的时间。
一步法生产聚氨酯泡沫塑料是将二异氰酸酯、多羟基聚合物及水与其它组成原料,同时投入搅拌机内混合均匀,混合一定时间后,开始发泡,几分钟后发泡结束,进行固化,其工艺流程如下:


(1)配方
浇注法成型聚氨酯泡沫塑料的参考配方如下(硬质泡沫,塑料):
含磷聚醚树脂 40份:
甘油聚醚树脂 40份;
乙二胺聚醚树脂 20份
氟氯烷 40-50 份
二乙基乙醇胺 0.6份
聚硅氧烷、聚氧化乙烯、
氧化丙烯醚嵌段共聚物 2.0份
(又称发泡灵)
阻燃剂 10份
多亚甲基多苯基多异
氰酸酯 135份
二月桂酸二丁基锡 0.3份
(2)制配方法
先将模具预热至40-50℃(如浇注玻璃钢夹层制品时,可不必加热),按配方称料后,用转速为1000-1500转/分搅拌器进行搅拌,充分混合均匀。随着物料温度上升,气泡出现时停止搅拌,将物料倒入模内或待填充的玻璃钢制品内,模内物料量误差,不得超过5%。浇注法的乳白时间为30-60秒,胀定时间2-3分钟。胀定后的泡沫塑料先在室温静放半小时,然后再在60±5℃下停置6小时,或在80-90℃下停置,小时,使泡沫塑料完全变定。
生产聚氨酯泡沫塑料,应注意控制聚合物凝胶时间和泡沫生成速度。具体地讲,要注意:
乳白时间,俗称乳化时间,即气体从过饱和溶液中析出的时间。
胀定时间,即发泡时间,它是指混合料开始发泡到系统的体积不再膨胀的时间。
不发粘时间,也称凝胶时间,是指聚合物表面不粘手的时间。








































