SMC模塑制品加工是否需要外脱模剂?
脱模剂是为了防止成型复合材料制品在模具上的粘模在制品与模具之间形成隔离膜,使得制品很容易从模具中脱出,同时保证制品和模具的完好。脱模剂可分为内脱模剂和外脱模剂,SMC材料采用内脱模剂,SMC材料一般采用硬脂酸锌作为内脱模剂,SMC材料在高温固化时硬脂酸锌与树脂不相溶,硬脂酸锌迁到SMC制品表面,在SMC制品和模具间形成隔离膜,减小了制品和SMC模具的阻力,使得SMC制品从模腔中顺利脱出,硬脂酸锌的熔点在122-132度左右,SMC模压成型温度对制品的脱模性能也会造成影响,成型温度低不低于硬脂酸锌的熔点,但也不要远远超过硬脂酸锌熔点温度。在一定范围内提高模压成型温度有利于SMC制品脱模,SMC材料的模压成型温度控制在140-160度是比较合适(影响确定SMC模压成型温度的因素很多如固化剂种类,SMC制品厚度等等因素)。因此在SMC模压过程中一般不需要外脱模剂,但在特殊场合如SMC新模具试模过程和脱模难度较大的SMC制品有时也采用内,外脱模剂共用的情况,以提高制品的脱模效果。








































