二、乙烯基酯树脂在典型装置耐腐蚀处理的应用方法及实例剖析(一)
    实例一：大型尿素造粒塔新型防腐蚀构造设计                    
    化肥生产过程存在酸、碱等腐蚀性介质作用，特别是化肥成品大多为盐类，由于潮解、结晶、渗透等原因，对钢结构及混凝土结构配件、各类设备产生较为严重的腐蚀。纵观氮、磷、钾等各类化肥的实际情况，尿素及硝铵等氮肥的腐蚀作用为典型也较有代表性。环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家认为，如果能有效地抵御尿素、硝铵的腐蚀，其它类型化肥的腐蚀问题就容易解决。而尿素腐蚀现象在造粒塔内表现较充分。
    1、尿素造粒塔的结构特点及腐蚀状况                    
    尿素造粒塔是尿素生产工艺过程的一个重要装置，现代化肥生产过程都具有较大型的造粒塔，其直径大于24m，塔高多数大于90m，一般采用自然通风，就其构造讲是一座建筑物，就其功能来说，是十分重要的非金属化工设备，且在生产过程中具有不可替代性。                   
    (1)尿素造粒塔的结构特点。据环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，尿素造粒塔由喷淋层、筒体造粒及刮料层3部分构成，其结构是一个钢筋混凝土筒体，一般刮料层采用现浇施工，而筒体都采用滑模施工，其特点是
    1)刚度好不易产生变形，简体结构避免了平面须设缝的问题。
    2)整体性好不易产生裂缝、断裂、扭曲等问题。塔壁较厚，所以不易损坏。
    3)稳定性好径、高比一般在1/3～1/4，不会发生塌坍。而充分的结构配筋，更增加了其稳定性。
    4)直径、高度大自然通风效果好。高度超过90m，上、下风口拔风效果十分显著。
    5)抗渗性好由于在滑模、现浇过程中均加入水泥外加剂，因此整体结构密实，抗渗等级大为提高。

(2)尿素造粒塔内腐蚀特点尿素颗粒本身(尤其在干燥状态)腐蚀性很小，一旦受潮、吸水、溶解，则腐蚀危害极大。
    尿素在造粒塔内的形成是由熔融尿液经过塔顶喷头喷射，遇到上升冷气流后急剧收缩的结果。现代化大型装置的生产工艺，已经提高了喷头出口温度(目前已超过140℃，并有继续提高的趋势，这样一来，塔内基本形成气、液、固三相，对塔内壁产生腐蚀影响：塔顶高温潮湿气雾的扩散、渗透；塔中部液体渗透、结晶、溶胀；塔下部颗粒冲刷。其中，塔中部腐蚀为严重，破坏性大。                    
    当生产出现不正常情况时，高温尿液会直接喷射到塔壁，情况非常危险。环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，高温部分会迅速摧毁防蚀层，对钢筋混凝土塔体产生严重危害；低温部分产生粘壁现象，终破坏塔壁防护层、危及塔底安全。平时洗塔(塔底清理)，大修理期间，用热水清洗塔壁也是造成塔内腐蚀的直接重要原因。情况很简单，这是由于水使结晶尿素溶解形成尿素水溶液，加剧了渗透过程，洗涤以后，腐蚀快的往往是塔底花岗石刮料平台(塔底及刮料平台的腐蚀与防护，不作详细探讨)。由于造粒塔特殊的结构特点，一般来说塔外壁受到的腐蚀比较小，即使不作任何防护，这种腐蚀过程也很缓慢，但由于尿素生产区往往处在化工大气、酸雨等的作用下，因而塔外壁用涂料加以适当保护是必要的。