1：引言
2：ＧＭＴ：一般生产过程的描述
3：ＧＭＴ／玻璃纤维毡的类型
４：GMT土坯料的大小
５：ＧＭＴ坯料的加热
６：ＧＭＴ坯料的铺放与运输
７：压塑成型过程
８：收缩率与翘曲
９：组合工艺
１０：ＧＭＴ零件的表面处理
１１：缺陷的排除
1 2: 供应商信息
1 引言
本篇工艺导则为GMT材料的成功运用提供了基本的介绍。
关于这里的加工数据，产品的可适应性数据,产品的用途,是根据新的科技得出的。它们这些数据的得出是不带偏见的，但是不包括采购者和从业者在遵从安全测试和注意事项时发生的特殊情况。在加工GMT之前，设备的操作，材料的处理,需要事先对相关的操作者培训，操作者必须严格按照机器程序来操作。
我们希望你们在项目的计划阶段就能联系我们，这样我们能充分利用我们的室内生产经验，从而更好的利用GMT材料。
我们的技术发展部门会为我们的客户提供完整的咨询服务并做出以下承诺：
1技术工程师核对图纸，计算材料要求，以及模具的价格预算，随后的对原型产品的支持以及性能的评估。
2在生产和训练生产GMT材料人员上提供支持。
本导则作为对GMT零件与模具的设计导则的补充.
2 GMT―一般生产过程的描述
从GMT原料到终成品的过程可以简单的总结如下：
1 先将母料GMT切割至合适的尺寸作为坯料
2：将上述切割好的GMT坯料放入烘箱烘烤
3：把烘过的坯料放入模具
4：在压机中坯料的流动并成型
对于取得良好的压塑制品，以下的设备是必须的:
1：一个烘箱，一个压机，一个压塑模，以及模温冷却调节器
GMT的生产过程有2个主要的变异:
1 压冲成型
2 成型流动
两者都有优势和劣势。
2．1 GMT冲压成型
在冲压成型的过程中，先从GMT母材上切割出制品的形状大小相同的GMT。这片GMT被加热到成型温度，接着放入模具冲压成型。在这片GMT本身中没有材料的移动，也没有玻璃纤维的方向性的问题,所以GMT材料可以在相对便宜的模具中生产，生产没有复杂壁厚的制品.总体来说,这种方法加工GMT材料的机会很少.
厚度一致的简单零件
只需压力较低
材料无流动
废料估15%左右
低模具成本