由于纺织型浸润剂功能比较单一，所以纺织型浸润剂的配方数量少于增强型浸润剂。按照国内玻纤行业的习惯分法，可将纺织型浸润剂分为石蜡型浸润剂、淀粉型浸润剂和增强纺织型浸润剂三大类，现对每种浸润剂介绍如下。
　　（一）石蜡型浸润剂
　　纺织型浸润剂中，石蜡型浸润剂是我国玻璃纤维当前生产中使用的主要配方。这种浸润剂主要原料来源丰富、价格较低、同时拉丝、纺织性能较好。从我国玻璃纤维工业创始之初起，一直使用至今。
　　石蜡型浸润剂主要由两种不同功能的组分构成：一种是粘接、集束单丝，被称为成膜剂；另一种是柔软润滑纤维，通常被称作润滑剂。这两种相互矛盾又互相制约的性能和作用，支配着纺织型浸润剂的全部性能。因此对这两种组分材料的选择及正确用量是十分重要的。
　　1、石蜡型浸润剂的组成及原料
　　Ａ、石蜡。石蜡的主要成分为含碳原子数在１６个以上的饱和烃类。其主要作用是在玻纤表面成膜，从而起到润滑并且保护纤维的作用。同时还有一定的粘结集束作用。用于浸润剂的石蜡应选用熔点55-60℃的，实际选用规格，可以根据与其配合使用的同系物如凡士林、机油等的规格和用量决定。石蜡熔点过高，会造成乳化困难和乳液粒子过大、乳液粗糙不细腻，放置一段时间后会浮在浸润剂表面；石蜡熔点过低会使浸润剂成膜性变劣，退纱时在导纱勾等处浸润剂膜会被刮下，造成污垢堆积，毛丝增多。若要进一步提高膜的性能，可以使用微晶石蜡。
 　　B、凡士林。凡士林的主要成分为碳原子数从８到20的混合烃类。凡士林成分复杂，性能差异较大，选用时应加以注意。一般选用滴点在45℃以上的产品。一般不使用医用白凡士林，因为其价格是工业凡士林的2倍，很不经济。凡士林主要作用是润滑纤维。
　　Ｃ、矿物油类。机油、变压器油、锭子油统称为矿物油，主要成分为9-16个碳原子的混合烃类。变压器油比其它矿物油品种掺入了更多的添加剂，成本较高，故近年来在浸润剂配方中很少使用。一般选用5号、7号、10&号高速机油， 25号、45号机油或锭子油应用也较广，闪点以大于1209为佳。机油在浸润剂配方中起到润滑和增塑作用。
　　D、硬脂酸，化学名称为十八烷酸，其分子式为C₁₇H₃₅COOH。其乳状液有相当的润滑性。在乳化时与石蜡等油组分一起使用，主要起调节混合油乳化所需的ＨＬＢ 值的作用，故有助乳化剂之称。只有使用至少占石蜡总量25%的硬脂酸，才能使石蜡乳化成粒子均匀的稳定乳液。
　　硬脂酸制法有以下几个步骤：先是在镍催化下将植物油脂或动物油脂高压加氢制成硬化油，然后在硬化油中加入分解剂水解得到粗脂肪酸，再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。硬脂酸成品为带有光泽的白色柔软小片，熔点７１-７２℃，在９０-１００℃下会慢慢挥发，微溶于冷水。工业品因含有少量的软脂酸和油酸一般呈白色或微黄色颗粒或块。
　　硬脂酸以合成时反应程度不同分为一压、二压、三压产品，其中三压产品纯度高，价格也高，配制浸润剂时大多使用二压产品，亦有使用一压产品的，但配制工艺较难控制，稍不注意即会影响浸润剂质量。
　　E、油酸。油酸为不饱和脂肪酸，化学名称为顺式十八碳－９－ 烯酸，分子式为Ｃ_１７Ｈ_３３，性能与作用和硬脂酸相同，可以替代硬脂酸使用。但一般厂家在配制石蜡型浸润剂时均使用硬脂酸。
　　上几种原料主要起润滑作用。
 　　Ｆ、固色剂及其脱水产品固色粉。固色剂是一种水溶性线性树脂，是由甲醛与双氰双胺在CaCl₂作催化剂反应制得。其化学成分为双氰胺甲醛树脂。石蜡型浸润剂使用的固色剂为这种树脂的初聚体的稀醋酸溶液，其分子在水中呈离子状态。
　　G、辅助粘结组分。除固色剂外，有时加入少量明胶作为辅助粘结成膜剂，用以增加原丝抱合性和硬挺性，防止退解时，特别是1.7Tex 纱内退时原丝脱圈。因明胶易变质发臭，使用时需加入少量防腐剂或杀菌剂，如乙苯酚等。此外，水溶性环氧、聚乙酸乙烯酯乳液也可以作为辅助成膜剂，以改善原丝的集束性，提高强力，并使原丝适合于强制退绕。
　　H、表面活化剂　其化学名称为：Ｃ_{１２－１８}脂肪醇聚氧乙醚。该产品外观为白色蜡状固体，浊点>95℃，ＨＬＢ值15左右，商品牌号有平平加O、OC―20、C―20、X―102、A―20、匀染剂102，匀染剂O等。这类产品易溶于水，因其为非离子型的表面活性剂，所以对硬水、酸性或碱性溶液都较稳定。同时由于聚氧乙烯链段能与水通过氢键缔
合，故易吸水，具有较好的抗静电性能，在石蜡型浸润剂中主要起乳化和润湿作用。由于玻璃纤维要求憎水性好，所以它的用量是在满足油相乳化时所需用的少量。
　　2、石蜡型浸润剂配方
　　石蜡型浸润剂配方的设计主要依据是在拉丝、退解、并捻和织造过程中达到有效地保护玻璃纤维的目的。
　　浸润剂基本要求：
       A、对玻璃纤维表面有良好的粘附性能；
　　B、有足够的润滑性能；
　　C、粘度适中；
　　D、良好的稳定性；
　　E、价廉、易得、无毒、无刺激性。
　　石蜡型浸润剂在各厂使用时，由于工艺条件、气候情况不尽相同，配方中各组分比例有所变动。有些厂家在配方中还添加少量纺织工业中常用的高效润滑剂。如咪唑啉、季铵盐、脂肪酰胺等，这些润滑剂可方便地溶于水，润滑效果好，可显著减少退解，织造时的毛丝。
　　一般来讲，控制单丝直径较细的玻纤纱、如1.7Tex、12.5Tex ，石蜡型浸润剂的固含量可以适当降低一点，使浸润剂整体粘度下降。