图片来源：Fibionic

通过开发并实施仿生式纤维铺放（FFP）技术，Fibionic（奥地利 Götzens）能够实现称为“纤维骨架”的仿生优化半成品。这些半成品适合任何应用，可提高性能、推进纤维铺放，并能够在使用各种增强材料和基体材料的大批量生产中实现零浪费。

FFP模仿自然界，仅在需要的地方使用复合材料进行增强，可使部件减轻30%-60% 的重量并节省20%-40%的材料。Fibionic的预成型工艺从CAD和数字优化开始，然后使用其专利的气流FFP技术对纤维进行排列。接着，对二维的叠层进行固结，并在最后的热成型步骤中将其转化为三维预制件，以便为后续集成到高性能部件中作好准备，如图所示的鞍形骨架。

该纤维骨架（左）是自行车鞍座的承重结构（右），它由纤维体积含量约52%的碳纤维增强PA12构成，然后与注射成型的短碳纤维增强PA12相集成，获得完全可回收的热塑性复合材料鞍座，产出率是每分钟一个部件。使用FFP工艺，可以优化结构的纤维角度和材料分布，与纯粹注射成型的产品相比，可使产品减轻25%的重量，产品的性能可与碳纤维预浸料制成的鞍座相媲美。