氰酸酯树脂是预浸料的关键成分，它有着独特的化学结构，固化后会形成一种像蜂巢一样紧密的三嗪环交联结构 。这种结构让它具备了众多优异性能：

• 高耐热性：玻璃化转变温度（可以理解为材料开始变软的温度）能轻松达到 200℃ - 300℃ ，像酚醛氰酸酯固化物的 Tg 更是≥300℃，在高温环境下依然能保持稳定，不会轻易变形、分解，特别适合航空航天领域那些要承受高温的部件，比如飞机发动机的某些零件。

• 低吸湿率：对水分 “不感冒”，吸湿率比常见的环氧树脂还低。这就意味着用它制成的复合材料在潮湿环境中也能稳定发挥性能，不会因为吸水而出现强度下降、尺寸变化等问题，在电子设备的电路板中应用时，能保障电路稳定运行。

• 良好的介电性能：是电子领域的 “宠儿”，介电常数低且稳定，信号在其中传输时损耗小。在 5G、卫星通信等高频通信领域，用碳纤维增强氰酸酯树脂预浸料制成的天线罩、电路板等，能高效地传递信号 。

• 较高的模量和强度：固化后交联密度高，拥有不错的力学承载强度和较高的模量，制成的复合材料坚固耐用，像卫星的结构部件，使用这种预浸料能在保证轻量化的同时，承受各种复杂的应力。

碳纤维是一种含碳量在 90% 以上的高强度、高模量纤维材料 ，它的密度只有钢的四分之一左右，但强度却是钢的数倍，甚至十几倍。在预浸料中，碳纤维就像是混凝土中的钢筋，起到了关键的增强作用 。

• 超高比强度和比模量：比强度（强度与密度之比）和比模量（模量与密度之比）极高，能为复合材料提供出色的力学性能。比如用它制成的飞机机翼，在大幅减轻重量的同时，还能承受巨大的空气压力和飞行中的各种载荷，让飞机飞得更高效、更安全。

• 尺寸稳定性好：在不同温度、湿度环境下，尺寸变化极小，保证了复合材料构件的精度和稳定性。用于制造卫星的光学仪器部件时，能确保仪器在复杂的太空环境中始终保持精确的光学性能。

• 耐腐蚀性强：对酸、碱等化学物质有很强的抵抗力，在恶劣的化学环境中也能保持性能稳定。在化工设备的耐腐蚀部件制造中，碳纤维增强氰酸酯树脂预浸料就大显身手。

要让碳纤维和氰酸酯树脂充分发挥性能，制备工艺至关重要 。目前常用的制备方法有两种：

溶剂法：把氰酸酯树脂溶解在合适的溶剂里，然后让碳纤维在溶液中充分浸渍，等溶剂挥发后，就得到了预浸料。这种方法的好处是树脂能均匀地分布在碳纤维上，缺点是溶剂挥发过程可能会产生环境污染，而且生产周期相对较长。

热熔法：把氰酸酯树脂加热到熔融状态，然后让碳纤维在熔融的树脂中浸渍。这种方法绿色环保，没有溶剂挥发的问题，生产效率也更高，而且能更好地控制预浸料的挥发分含量和胶量精度 。不过，它对设备和工艺参数的控制要求比较高，因为氰酸酯树脂在熔融状态下的粘度较高，需要精确控制温度、压力等条件，才能让树脂充分浸润碳纤维 。