用于RTM的大台面、高压力压机

一位艺术家对南约克郡新AMRC创新设施的印象。
液压机系统制造商Langzauner(奥地利Lambrechten)与谢菲尔德大学先进制造研究中心(AMRC,Catcliffe,英国)合作,宣布了一项突破,即开发出其所称的全球最大的整体航空结构零件树脂传递成型(RTM)冲压系统。
RTM系统创新是在AMRC的高速和大规模复合材料(COMPASS)研发设施的帮助下实现的。COMPASS于2023年7月宣布,是AMRC与创始人和长期成员波音公司有史以来最大的合作研发项目的所在地,旨在降低风险并开发高速可持续结构。Langzauner的冲压系统将作为该项目的一部分,将大型零件的加工时间缩短10倍,从约40小时缩短到仅4小时,同时保持高质量标准。
谢菲尔德大学AMRC大型复合材料结构高级技术研究员达伦·威尔斯(DarrenWells)解释说:“当我们为这种设备制定规格时,我们知道我们已经设定了非常高的标准。”。“Langzauner的解决方案不仅满足了我们的所有目标,而且在许多目标上都超越了我们,这意味着该压机将在未来几年处于高速复合材料制造研究的前沿。”
该压机系统具有10500×3500毫米的台板尺寸,可提供高精度和高达2400吨的完全可调压力。其他功能包括:
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压力调节精度0.1%
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先进的滑台系统,可容纳180吨模具质量
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板材平行度控制在百分之一毫米以内
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具有主动平行度管理的单个气缸控制
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具有双轴旋转功能的间隙注射功能

AMRC和Langzauner团队在奥地利Langzaunen工厂进行工厂验收测试。
该系统还与工业物联网(IIoT-IndustrialInternet of Things)功能完全集成,为工厂级流程优化中的人工智能和机器学习应用程序提供全面的数据收集。
Langzauner全球销售和营销主管亚历山大·威斯纳(AlexanderWiesner)表示:“我们不仅仅是在制造设备;我们正在彻底改变下一代飞机的生产方式。”。
Langzauner对垂直一体化的承诺进一步体现在正在进行的用于RTM预制棒制备的大型热盖布成型机的组装上,确保为下一代航空航天制造需求提供完整的解决方案。
RTM压机系统将于2025年3月抵达位于南约克郡的AMRC新创新工厂。
原文|《Langzaunerbuilds RTM press to produce large aerocomposite parts at AMRCCOMPASS 》 2025.2.28
杨超凡 2025.3.11








































