劳士领(Röchling)及其合作伙伴用热塑性复合材料生产奔驰CLE敞篷车顶梁
热塑性复合材料(Thermoplastic Composites)在汽车领域的应用日益广泛,因其独特的性能优势(如轻量化、可回收性、加工效率高等),成为传统金属材料和热固性复合材料的替代选择。
来源:CompositesWorl等
劳士领汽车(曼海姆,德国),沿着德国的财团合作伙伴梅赛德斯-奔驰,邦德层压板由Envalior和维美德,开发了一种热塑性复合材料车顶梁的梅赛德斯-奔驰CLE敞篷车,比传统的设计更轻的重量,并提高了车辆的内部美学。劳士领开发并制造横梁,Envalior共同领导CAE模拟。
车顶梁确保安全连接的地方,敞篷车顶满足车辆。当软顶关闭时,该元件位于挡风玻璃的前部并关闭侧窗。传统的技术解决方案通常由镁制成,而这种新型的屋顶梁则依赖于玻璃纤维增强聚酰胺6(PA 6)和有机片材,采用劳士领的混合成型工艺-热成型和注塑成型在一个步骤中制造。制造工艺取消了传统的可见塑料装饰,实现了不间断的美感,同时将部件重量减少了700克,零件数量减少了50%。
除了轻量化之外,设计灵活性也是该项目的一个关键目标。根据合作伙伴的说法,复合材料底座的设计自由度现在可以实现全新的组件设计方法,使其能够通过连续纤维增强承受高机械载荷。
乘客可以享受一个显著增强的内部设计,与挡风玻璃框架和车顶材料之间的无缝过渡。此外,由于模制材料和有机片材都由相同的可回收材料制成,因此减少了对环境的影响。
热塑性复合材料车顶梁是其他轻型车辆应用的概念验证。它被认为是2025年JEC复合材料创新奖的决赛选手。
原材料:玻璃纤维增强聚酰胺6(PA 6)和有机片材
生产工艺:混合成型工艺:热成型和注塑成型一体化成型。
来源:This post is courtesy of the CompositesWorld and AZL Aachen GmbH media partnership. 。








































