一、工装设备制作
     玻璃钢远行冷却塔的塔体，可视为一个以中心线为轴的回转体。因此，在制作母模时，可以将成型工具--模板棱边，作为回转面的一条母线，使其绕一个固定的轴，以塔体半径为回转半径进行转动，即可得到圆形冷却塔的形体。
     这样制作出的模具尺寸精度和几何精度都比较高。用它翻制出的冷却塔生产工具，去制作成型玻璃钢冷却塔的塔体，经组装后检验可完全符合设计的要求。
     该成型工装设备较为简单，主要由转轴、轴座、转臂座、模板等部分组成。
二、母模的制作
     1、根据要求将成型设备安装好，并进行校正，以确保母模的几何形状及其尺寸的精度。
     2、用砖砌成母模的大概轮廓，抹上水泥砂浆，然后推动模板转动，将模具表面水泥砂浆刮平滑。
    刮水泥砂浆时，要比规定的尺寸缩小1~2mm左右，以便于下道工序的涂胶与抹环氧腻子之用。水泥砂浆的比例(wt%)为：水泥∶砂＝2∶1。
     3、将801建筑胶与水泥，按1∶2~3的比例，并加入适量的水混合(水的加入量，以能把胶泥刮上模具，而不落下为宜)，然后刮到已经用水湿润，但无积水的水泥砂浆表面上。刮胶泥的厚度，应控制在2mm左右。
     4、刮好胶泥后，需要养护3天时间。待基面干燥后，开始刮环氧腻子。
     施工方法：把环氧腻子均匀的涂在模具的表面上，然后推动模板转动，将环氧腻子的表面刮到光滑为止。
     环氧腻子的配方如下：环氧树脂100份；苯乙烯10~12份；乙二胺3份；滑石粉150份。所使用的滑石粉需要预先烘焙一下，并用细筛过滤。再把环氧树脂、苯乙烯、乙二胺、滑石粉等，依次按比例加入，并搅拌均匀，即可使用。
     环氧腻子的粘度，可以通过改变滑石粉的用量来进行调节。终以能刮到模具上，而又不掉下来为宜。
     待环氧腻子充分硬化以后，用400#水磨砂纸，将整个模具的表面磨平，并用水洗净。凉干后，再刮第二遍环氧腻子。然后，再用400#水磨砂纸打磨一次，操作方法步骤同上。
     5、冷却塔塔体法兰边与塔身曲面的交界处，都留有半径为5~10mm的圆角。其主要目的是为了防止应力集中和便于产品的成型。
     为把模具上的圆角做好，可根据不同的圆角，选择不同半径的球面滚珠，焊上一手柄，即可用来沿模具的拐角，把环氧腻子抹成所要求的圆角。然后在打磨。
     6、冷却塔塔体有突出的筋条时，一般可将选用的红松木筋条，安放到模具的表面上。冷却塔塔体模具还设有挡板，同样也可以用木板制成。它们与塔体母模相接的拐角处，也必须用环养腻子作出圆角。操作方法同上。
     7、环氧腻子磨光后，用水洗净并擦干，然后在上面均匀地涂一层聚氨脂清漆。经24小时硬化后，用600#水磨砂纸仔细水磨一遍。
     并将模具擦干净，在涂刷第二遍聚氨脂清漆。待漆膜充分硬化后，用800#水磨砂纸将漆膜精心磨平，然后晾干。通常，涂刷两遍聚氨脂清漆即可。
     8、用砂布或毛巾，先蘸些去污砂蜡(掺入少许煤油)，打磨模具表面至手感平滑为止。再用汽车上光蜡，给模具上光，直至后使模具发亮接近镜面为止。