玻璃钢拉挤设备的制作工艺流程
玻璃钢有非常良好的特性,兼具玻璃的韧性与钢铁的坚硬,具有非常良好的特性,目前应用非常广泛,接下来我们介绍一下玻璃钢拉挤设备的制作工艺。
1.模具制作
圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的成型均使用内模。圆形玻璃钢拉挤设备的内模制作,用适当偏小直径的钢管,或用木方、胶合板和铁板做成的圆管,使其外径等于圆形风管的内径;矩形玻璃钢拉挤设备的内模制作,用木方做成龙骨,再特木板或胶合板、钢板固定于龙骨上,使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的内模均应可以拆卸,以便于脱模。
2.涂敷成型
在模具的外表面包上一层透明的玻璃纸,固定好后在其表面涂满己调好的树脂涂料。要均匀而不露玻璃纸。然后敷上一层玻璃布,再徐一层树脂涂料。每涂一层树脂使敷一层玻璃布,布的搭头要相互错开且副平。外面一层玻璃布表面还应再涂一层树脂涂料,达到要求厚度以后,再用玻璃纸敷于外表面抚平压光。
3.固化脱模
涂敷成型的玻璃钢拉挤设备经过一段时间的同压而达到-定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点,以使模具与成型的风管分开;然后再退出模具。后取下内外表面的玻璃纸。脱模斥的风管,其多余的部分或毛刺,可用手提切割机或砂轮机打磨干净。
玻璃钢拉挤设备的质量和性能是影响成品的品质的关键因素,在保证玻璃钢拉挤设备性能良好的基础上,要严格按照使用说明进行操作,保证使用的效果,平时还要做好设备的检修与保养工作,提高生产加工的速率,延长设备的使用寿命。
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1.模具制作
圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的成型均使用内模。圆形玻璃钢拉挤设备的内模制作,用适当偏小直径的钢管,或用木方、胶合板和铁板做成的圆管,使其外径等于圆形风管的内径;矩形玻璃钢拉挤设备的内模制作,用木方做成龙骨,再特木板或胶合板、钢板固定于龙骨上,使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的内模均应可以拆卸,以便于脱模。
2.涂敷成型
在模具的外表面包上一层透明的玻璃纸,固定好后在其表面涂满己调好的树脂涂料。要均匀而不露玻璃纸。然后敷上一层玻璃布,再徐一层树脂涂料。每涂一层树脂使敷一层玻璃布,布的搭头要相互错开且副平。外面一层玻璃布表面还应再涂一层树脂涂料,达到要求厚度以后,再用玻璃纸敷于外表面抚平压光。
3.固化脱模
涂敷成型的玻璃钢拉挤设备经过一段时间的同压而达到-定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点,以使模具与成型的风管分开;然后再退出模具。后取下内外表面的玻璃纸。脱模斥的风管,其多余的部分或毛刺,可用手提切割机或砂轮机打磨干净。
玻璃钢拉挤设备的质量和性能是影响成品的品质的关键因素,在保证玻璃钢拉挤设备性能良好的基础上,要严格按照使用说明进行操作,保证使用的效果,平时还要做好设备的检修与保养工作,提高生产加工的速率,延长设备的使用寿命。
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