软模RTM工艺兼顾了RTM和真空导流工艺的优点，将RTM的刚性上模改成硅胶或者橡胶的软模，其作用相当于一层真空袋膜，制品处于软模和模具之间，密封周边，抽真空（0.1MPa左右），在抽真空的同时将树脂从模具的另一端由管路导入到模具中，将增强玻纤浸润。固化后脱模。软模RTM成型技术的特点：
　　1、可以制造两面光的形状结构复杂的制品；
　　2、成型效率一般，适合于中等规模的玻璃钢产品生产（1000件/年以内）；
　　3、增强材料可以任意方向铺放，容易实现按制品受力状况例题铺放增强材料；
　　4、软模的使用寿命在10-50次左右，成本介于RTM和真空导流工艺之间目前用于船艇、汽车零部件、工程车覆盖件和精细浮雕工艺等。软模RTM成型工艺过程中，同样不需要注射设备，只需要一台真空泵就可以了；模具需要单面刚性模一般模腔内是负压0.1Mpa ，所用的原材料与真空导流的材料基本一样。
　　该工艺效率介于RTM和真空导流之间，其可取之处主要在于所使用真空辅助材料的可重复利用性，以及其在施工过程中提现出来的方便性，
　　优点一、耗材可多次重复利用，降低成本；
　　优点二、可根据模具做成各种复杂形状，便于铺敷，且可有效地避免架桥和干区；
　　优点三、韧性极好，注射过程如有干点，可大力扯动，人为制造树脂导流路线，不用担心真空袋被破坏。
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