目前，国内用于制作玻璃钢过渡母模的材料，大多采用木材，或面层敷三合板；以及石膏或砖砌外敷石膏(石膏模)。石膏模的成本较为低廉，但玻璃钢制品的外表面光顺度却难以得到保证。木材，或面层敷三合板，虽然成本较高，但有较好的加工性能及优良的表面，表现在积层后制品表面的光顺度比较高。
     三合板包覆模型，系利用三合板的表面性能较为理想，可以与廉价的砖、石膏、水泥等材料综合使用，制作成体积较为大型的产品模型。
     例如，制作船艇过渡模，先按艇体线型，制作成相应的骨架，其骨架间距约500mm。若用砖砌外敷石膏来填塞间隔，而制成船艇体的设计线型，是难以完全达到设计要求的，并将对艇体外观质量(光顺度)产生一定的影响。
     三合板，由于自身的厚薄比较均匀，弯曲后有一定的回弹性。当它被包覆在骨架上时，能自然形成光顺度很好的线型，既保证能达到设计的要求，又能满足制品的表观质量要求。
     一般来说，曲率半径大，形状变化梯度小，外表面要求又高的制品，宜采用三合板包覆在预先制好的线型骨架上的方法，制得所需的过渡母模。其他，则可采用价格较为低廉的石膏过渡母模。
     但无论用哪一种材料来制作过渡母模，其外表面的预处理方法是基本一致的。