玻璃纤维短切毡成形段作用与原理：
       成形段的作用是将原丝短切,并均匀的分布在网带上。成形段的主要设备有纱架、切割器、沉降管、吸风箱、吸风机、网带输送机、空气过滤器和空调风机。
纱架是用来放置将要被短切的原丝丝饼,使用乳剂粘结剂生产需要180个丝饼,粉状粘结剂需要276个。将丝饼放在纱架上后,抽出其中的纸管,找出丝头通过导纱器,将原丝束送进切割器。我厂的短切毡机组共有12组切割器分两横排布置,每排6组切割器,切割器采用三辊式,即橡胶辊、压辊和切刀辊。切刀辊上装有7个刀片。切刀辊的直径为110mm,这时切刀间的距离也就是短切原丝的长度为50nul,橡胶辊采用白色的合成橡胶,辊子的直径为137mm,切割速度150m/imn,切割辊和橡胶辊之间的压力通过气缸来实现,气缸中气压的多少对橡胶的磨损和切割效果有着很大的关系,另外每排6组切割器使用了一个排线器,排线器既可使原丝在橡胶辊的不同部位切割,延长刀片和橡胶的寿命,又可使被短切的原丝在网带上沉积均匀,排线器电动机采用齿轮减速电动机,减速比达1:10,切割与成形的气流组织对毡的均匀与切割效果有很大的关系,在切割器的上方有吸风口,送出具有一定温度的(23一30oC)和湿度(60%~80%RH)的空气,既可冷却刀片,又便于短切原丝的沉降,同时维持一定的空气湿度,可以保持原丝的硬挺性,又不会使原丝产生很大的静电,对原丝的切割和短切原丝的沉降有利。在切割器的下方是沉降管,短切原丝被安装在吸风管两侧的两台风机通过沉降管吸附于输送网带上,两台风机的挡板应调节到使网带横向压力基本一致,这样可以使毡在横方向上厚薄均匀。吸风机后安装收尘器,将过滤后的空气放入大气,输送网带由输送轴带动,外裹合成橡胶,由粘结剂段的输送轴通过链条带动。
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