强度层(或称增强层、背衬层)糊制工艺步骤
玻璃钢模具的使用状态及其使用次数,受强度层的影响十分显著,因而制作模具强度层时,要按照有关的积层设计审慎操作。玻璃钢模具强度层的质量优劣,将直接影响到模具的工作表面质量及使用寿命。
糊制模具强度层,先要在糊制好表面毡和背衬的短切毡,让其基本固化并经过检查以后,如发现气泡、纤维浸渍不良等问题,应即用铲刀轻轻地铲掉(注意不要碰伤胶衣层),修补好以后,才可开始强度层的手糊制作过程。
在强度层糊制成型中,应按照强度层铺层设计,逐层铺放0.1mm、0.2mm、0.4mm玻纤布和基体树脂。每铺一层玻纤布增强材料都应浸透树脂,赶净气泡。
由于强度层都比较厚,因此积层可以分几次糊制完成,避免一次积层太厚时产生的过热现象。多一次糊12层。后,按所设计的要求,将制品积层到一定的厚度。
对于面积较大尺寸精度要求较高的玻璃钢模具,强度层的第二层以后的铺层,可将玻璃纤维短切毡和无捻粗纱方格布组合使用,不但可防止变形,而且可提高模具的刚度和耐冲击性。
糊制模具强度层,先要在糊制好表面毡和背衬的短切毡,让其基本固化并经过检查以后,如发现气泡、纤维浸渍不良等问题,应即用铲刀轻轻地铲掉(注意不要碰伤胶衣层),修补好以后,才可开始强度层的手糊制作过程。
在强度层糊制成型中,应按照强度层铺层设计,逐层铺放0.1mm、0.2mm、0.4mm玻纤布和基体树脂。每铺一层玻纤布增强材料都应浸透树脂,赶净气泡。
由于强度层都比较厚,因此积层可以分几次糊制完成,避免一次积层太厚时产生的过热现象。多一次糊12层。后,按所设计的要求,将制品积层到一定的厚度。
对于面积较大尺寸精度要求较高的玻璃钢模具,强度层的第二层以后的铺层,可将玻璃纤维短切毡和无捻粗纱方格布组合使用,不但可防止变形,而且可提高模具的刚度和耐冲击性。








































