玻璃钢护栏配件SMC成型技术

  玻璃钢护栏配件的SMC成型技术
  一、SMC成型方法原理
  材料:所谓SMC是sheet molding compounds的缩写,其名的意思就是片状成型材料,所谓不饱和树脂等热固性树脂同无机填料、低收缩剂、固化剂、稳定剂、内脱模机、着色剂、增稠剂等混合以后的树脂糊送入SMC浸渍机的定厚器叶片,并连续的涂布在PE、PP等薄膜上,同时把切断的纤维增强材料(主要是玻璃纤维)制成夹心结构之后,用压辊或金属网加压,浸渍制成的片状成型材料;刚浸渍之时,柔软不好使用,通常在40摄氏度下使其熟化,把材料的硬度调节到成型时好用而且流动性好的范围内,通常以卷状(1000m,200kg/卷)及折叠状(一吨一个集装箱)供应,表(一)为代表性的SMC配料举例。
  二、成型设备
  成型机:成型温度通常在120-150摄氏度,成型压力5-100Mpa条件下压缩成型,因此近来像预制结构板、防水板等住宅制品超过2平方米的大型制品时,因必须用2000吨以上的大吨位油压机,所以近期能在3Mpa以下低温,低压成型的成型材料开发很盛行。
  模具:在模具设计选择时,必须考虑模具的材质、结构、表面光洁度、飞边设计、斜度、顶出系统等因素。
  三、SMC成型法优缺点如下
  SMC的优点:
  1、  成型周期短,适宜大量生产。
  2、  封闭模成型,没有苯乙烯及玻璃纤维飞散,作业环境好。
  3、  成型工艺简单,易机械化及自动化,即使没有熟练工人也能成型。
  4、  可成型大型制品。
  SMC的缺点:使用压机,金属模具,加热装置等,初期设备投资较大等。
  玻璃钢护栏配件的产品使用场合可以应用在轻工产品、建筑平台、栏杆扶手、人行走道、电缆桥架、电工制品等等领域。具有质轻、防腐、绝缘、隔热、免维护、大跨度等特性。
  1、棒和管:玻璃纤维、碳纤维管、棒,可以满足各种纤维应用专业的需求,有一百种管、棒材可供选择。
  2、槽/梁:工字梁、槽型、棒材、圆管、方管,也可以按客户的要求定做。
  3、手柄:做各类玻璃纤维管。应用于园林工具手柄、清洁用品。产品重量轻、使用安全、经久耐用、耐腐蚀性强,品种多样、颜色丰富、不易破损变形
  4、拉挤格栅:可以按您的要求生产各种拉挤格栅。
  5、按照客户要求订做产品:订做形状包括:棒材,椭圆、槽、半圆形,T字形,可按顾客需要制作(但需要专用模具)。
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