玻璃钢拉挤设备在制作的时候制作工艺流程是哪些呢？下面为大家简单介绍玻璃钢拉挤设备的制作流程。
　　1。模具制作
　　圆形或矩形玻璃钢拉挤配置的成型均利用内模。圆形玻璃钢拉挤配置的内模制作，用恰当偏小直径的钢管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形风管的内径；矩形玻璃钢拉挤配置的内模制作，用木方做成龙骨，再特木板或胶合板、钢板牢固于龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形玻璃钢拉挤配置的内模均应可以拆卸，以便于脱模。
　　2。涂敷成型
　　在模具的外外貌包上一层透明的玻璃纸，牢固好后在其外貌涂满己调好的树脂涂料。要匀称而不露玻璃纸。然后敷上一层玻璃布，再徐一层树脂涂料。每涂一层树脂使敷一层玻璃布，布的搭头要相互错开且副平。表面一层玻璃布外貌还应再涂一层树脂涂料，到达要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外外貌抚平压光。
　　3。固化脱模
　　涂敷成型的玻璃钢拉挤配置颠末一段时间的同压而到达-定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支持点，以使模具与成型的风管离开；然后再退出模具。末了取下内外外貌的玻璃纸。脱模斥的风管，其多余的部门或毛刺，可用手提切割机或砂轮机打磨干净。
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