玻璃钢拉挤设备的辅助材料工艺
　　对于玻璃钢拉挤设备辅助材料的工艺很重要，就是填料以及脱模剂，这两个因素是会影响使用的玻璃钢拉挤设备的，下面我们针对这两个辅助材料给大家详细的介绍。
　　先填料可以降低玻璃钢拉挤设备制品的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等；有效的调节树脂粘度；可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度；可提高颜料的着色效果；某些填料具有极好的光稳定性和耐化学腐蚀性；可降低成本。选择填料的粒度好要有个梯度，以达到佳，的使用效果。现在也有对填料进行表面处理来加大用量。
　　然后脱模剂：脱模剂具有极低的表面自由能，能均匀浸湿模具表面，达到脱模效果。优良的脱模效果是保证玻璃钢拉挤设备拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。早期的拉挤成型工艺是用外脱模剂，常用的有硅油等。但用量很大且制品表面质量不理想，现已采用内脱模剂。内脱模剂是将其直接加入到树脂中，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出扩散到固化制品表面，在模具和制品之间形成一层隔离膜，起到脱模作用。
　　玻璃钢拉挤设备在拉挤的生产中，人们一般不愿意在常温下的液体状态进行内脱模剂的，所以现在市场中销售的辅助材料也是根据市场的形式变化而变化，根据消费者的使用要求而变化的。
       更多信息请关注复材网www.cnfrp.com