玻璃钢烟囱系列技术 速报3：单节FRP烟囱的缠绕加工周期进入16h内
【摘要】在前一期速报中，玻璃钢烟囱的快速加工技术的第3次应用效果，达到了21小时/节（2个加强筋），在第2节玻璃钢烟囱的加工过程中，已达到了13小时/节（1个加强筋），稳居国内同类项目的加工速度！
1、快速加工技术的必要性
有些读者可能会发问：我们有的是时间去加工所需数量的玻璃钢烟囱段，干嘛要去采用快速加工新技术？
有这类疑问的读者，要么是南方温暖地区的、要么是对玻璃钢烟囱的标准不太了解的！
《烟囱设计规范》（GB 50051-2013）“第九章 玻璃钢烟囱”中明确规定，玻璃钢内筒的加工和安装环境条件，必须满足如下要求：
a. 环境温度宜为15～30℃，所有材料和设备温度应高于空气露点温度3℃；当环境温度低于+10℃时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸汽直接加热。
b. 原材料使用时的温度不应低于环境温度。
c. 环境相对湿度≤80%；
各位请仔细想一想，我国各地，有多少地区的环境条件，能够在此要求下持续100～150天以上？
很明显，如果环境条件达不到上述要求，则玻璃钢烟囱的总体质量就没有保障！
没有质量保障，就没有工程合同！
2、同类案例回顾
国内目前主流玻璃钢烟囱的加工商，在内径7～7.5m、壁厚18～22mm、长度5～8m的玻璃钢烟囱段，可持续进行、可确保加工质量和操作安全的加工速度为：2.5～3.5天/节。
笔者介绍的玻璃钢烟囱快速加工技术，在《速报：2》（第三个应用案例上的第1次全过程缠绕加工），获得了缠绕加工21小时/节、单节完整加工周期30小时/节（＜1.5天/节）！
快速加工技术第三次、第1节应用
（2个加强筋、缠绕加工21小时、脱模前）
快速加工技术第三次、第1节应用
（2个加强筋、缠绕加工21小时、脱模后）
3、玻璃钢烟囱的快速加工技术新进展
在节采用本院玻璃钢烟囱快速加工技术的玻璃钢烟囱段顺利下线后，我院现场技术服务人员和承包商的项目部有关人员一起，认真分析了影响第1节玻璃钢内筒加工速度的各种因素及其改进措施，并在第2节玻璃钢内筒的加工全过程中加以贯彻执行，顺利地取得了缠绕加工时间13小时/节的新记录！
当然，该节玻璃钢内筒只有1个半圆形加强筋，如果是2个加强筋，则是16小时/节！已提前达到了笔者在前一期速报中的预计速度！
笔者认为，此速度应该稳居国内！至于是不是，还有待考证！
快速加工技术第三次、第2节应用
（前面：第2节FRP烟囱段、1个加强筋、13h；
后面：第1节FRP烟囱段、2个加强筋、21h）
4、玻璃钢烟囱快速加工技术的应用前景
由于我国幅员辽阔，各地气候差异极大，为了大量推广性价比优的玻璃钢烟囱、又必须遵照相关规范的规定，那么就必须有相关技术做后盾，确保玻璃钢烟囱的加工、安装质量。
在此技术被大家认识、了解之前，北方高寒地区（大致包括新疆、内蒙古、吉林、黑龙江）等能源富集地区，由于每年供暖周期长达半年之久，可满足玻璃钢烟囱加工、安装的环境条件非常有限，大量的客户不敢采用玻璃钢烟囱。
例如，2012年实施的新疆某电厂玻璃钢烟囱项目，由于种种原因，拖到了冬季而不能继续加工，承包商不得不在当地入冬后终止加工，在留下看场人员和加工设备后，其余人员返回内地过冬，第二年4月下旬再次进疆，继续执行遗留的合同。大家看看，这么折腾，还能挣钱吗？项目业主会怎么看？电力设计院会怎么看？这两方对玻璃钢烟囱存在看法，就会极大地限制玻璃钢烟囱的应用市场。
玻璃钢烟囱快速加工技术再次应用成功，可以确保一根玻璃钢烟囱（例如，2×300MW燃煤机组共用一座内径7.5m、高度210～240m、壁厚17～22mm），其加工时间只需要1～2个月，加上其他方面的准备工作、加工和安装之间的交叉和协调措施，全部工程可在4个月内执行完毕！
这样一来，国内各地的烟囱，就都可以采用玻璃钢烟囱了。
至于市场前景，留待各位自行推算！
更多信息请关注复材网www.cnfrp.com
1、快速加工技术的必要性
有些读者可能会发问：我们有的是时间去加工所需数量的玻璃钢烟囱段，干嘛要去采用快速加工新技术？
有这类疑问的读者，要么是南方温暖地区的、要么是对玻璃钢烟囱的标准不太了解的！
《烟囱设计规范》（GB 50051-2013）“第九章 玻璃钢烟囱”中明确规定，玻璃钢内筒的加工和安装环境条件，必须满足如下要求：
a. 环境温度宜为15～30℃，所有材料和设备温度应高于空气露点温度3℃；当环境温度低于+10℃时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸汽直接加热。
b. 原材料使用时的温度不应低于环境温度。
c. 环境相对湿度≤80%；
各位请仔细想一想，我国各地，有多少地区的环境条件，能够在此要求下持续100～150天以上？
很明显，如果环境条件达不到上述要求，则玻璃钢烟囱的总体质量就没有保障！
没有质量保障，就没有工程合同！
2、同类案例回顾
国内目前主流玻璃钢烟囱的加工商，在内径7～7.5m、壁厚18～22mm、长度5～8m的玻璃钢烟囱段，可持续进行、可确保加工质量和操作安全的加工速度为：2.5～3.5天/节。
笔者介绍的玻璃钢烟囱快速加工技术，在《速报：2》（第三个应用案例上的第1次全过程缠绕加工），获得了缠绕加工21小时/节、单节完整加工周期30小时/节（＜1.5天/节）！
快速加工技术第三次、第1节应用
（2个加强筋、缠绕加工21小时、脱模前）
快速加工技术第三次、第1节应用
（2个加强筋、缠绕加工21小时、脱模后）
3、玻璃钢烟囱的快速加工技术新进展
在节采用本院玻璃钢烟囱快速加工技术的玻璃钢烟囱段顺利下线后，我院现场技术服务人员和承包商的项目部有关人员一起，认真分析了影响第1节玻璃钢内筒加工速度的各种因素及其改进措施，并在第2节玻璃钢内筒的加工全过程中加以贯彻执行，顺利地取得了缠绕加工时间13小时/节的新记录！
当然，该节玻璃钢内筒只有1个半圆形加强筋，如果是2个加强筋，则是16小时/节！已提前达到了笔者在前一期速报中的预计速度！
笔者认为，此速度应该稳居国内！至于是不是，还有待考证！
快速加工技术第三次、第2节应用
（前面：第2节FRP烟囱段、1个加强筋、13h；
后面：第1节FRP烟囱段、2个加强筋、21h）
4、玻璃钢烟囱快速加工技术的应用前景
由于我国幅员辽阔，各地气候差异极大，为了大量推广性价比优的玻璃钢烟囱、又必须遵照相关规范的规定，那么就必须有相关技术做后盾，确保玻璃钢烟囱的加工、安装质量。
在此技术被大家认识、了解之前，北方高寒地区（大致包括新疆、内蒙古、吉林、黑龙江）等能源富集地区，由于每年供暖周期长达半年之久，可满足玻璃钢烟囱加工、安装的环境条件非常有限，大量的客户不敢采用玻璃钢烟囱。
例如，2012年实施的新疆某电厂玻璃钢烟囱项目，由于种种原因，拖到了冬季而不能继续加工，承包商不得不在当地入冬后终止加工，在留下看场人员和加工设备后，其余人员返回内地过冬，第二年4月下旬再次进疆，继续执行遗留的合同。大家看看，这么折腾，还能挣钱吗？项目业主会怎么看？电力设计院会怎么看？这两方对玻璃钢烟囱存在看法，就会极大地限制玻璃钢烟囱的应用市场。
玻璃钢烟囱快速加工技术再次应用成功，可以确保一根玻璃钢烟囱（例如，2×300MW燃煤机组共用一座内径7.5m、高度210～240m、壁厚17～22mm），其加工时间只需要1～2个月，加上其他方面的准备工作、加工和安装之间的交叉和协调措施，全部工程可在4个月内执行完毕！
这样一来，国内各地的烟囱，就都可以采用玻璃钢烟囱了。
至于市场前景，留待各位自行推算！
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