设计硬质聚氯乙烯塑料的注射模具时，既要考虑熔体流动行为等工艺方面的问题，又要考虑成型模具制造装配结构等，同时还要兼顾塑料制品顶出方便等问题。归纳起有以下几个方面。
　　(1)由于硬质聚氯乙烯塑料的流动性差，物料在模具型腔流道中流动阻力较大，因此应根据料流速度决定塑料在模具中的流动方向(即充模顺序)，同时考虑物料在模具内重颢熔合的问题，和模腔内原有空气导出的问题。
　　(2)考虑冷却过程中塑料的收缩及补料问题。
　　(3)进料点和分型面的选择问题。
　　(4)制件的抽芯及顶出问题。
　　(5)模具的冷却及控制物料冷却而硬化和改善制品的内应力及挠曲问题。
　　(6)模具有关尺寸与所用注射机的关系，包括注射机的大注射量、锁模力、装模部分的尺寸等。
　　(7)注射模具总体结构和零件形状是否简单合理，并应有足够的精度、光洁度、强度和刚度，且易于制造和装置。注射横能成型形状复杂的制品，生产过程完全自动化，操作周期短、生产能力大，缺点是模具结构复杂、成本高。
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